12.4.1 振沖法施工過程中應檢查成孔深度、砂石用量、留振時間和密實電流強度等；對沉管法應檢查套管往復擠壓振沖次數(shù)與時間、套管升降幅度與速度、每次填砂石量等項記錄。
12.4.2 置換砂石樁復合地基的樁體可采用動力觸探試驗進行施工質(zhì)量檢驗；對樁間土可采用十字板剪切、靜力觸探或其他原位測試方法等進行施工質(zhì)量檢驗。樁間土質(zhì)量的檢測位置應在樁位等邊三角形或正方形的中心。檢驗數(shù)量應由設計單位根據(jù)工程情況提出具體要求。
12.4.3 置換砂石樁合地基工程驗收時，應按本規(guī)范附錄A的有關規(guī)定進行復合地基豎向抗壓載荷試驗。載荷試驗檢驗數(shù)量應符合設計要求。
12.4.4 復合地基豎向抗壓載荷試驗應待地基中超靜孔隙水壓力消散后進行。
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12.4 質(zhì)量檢驗
12.4.1 對振沖法，應詳細記錄成樁過程中振沖器在各深度時的水壓、電流和留振時間，以及填料量，這些是施工控制的重要手段；而對沉管法，套管往復擠壓振沖次數(shù)與時間、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等是判斷砂石樁施工質(zhì)量的重要依據(jù)，再結合抽檢便可以較好地作出質(zhì)量評價。
12.4.2 置換砂石樁復合地基的砂石樁可以用動力觸探檢測其密實度，采用十字板、靜力觸探等方法檢測處理后樁間土的性狀。樁間土應在樁位布置的等邊三角形或正方形中心進行砂石樁處理效果檢測，因為該處排水距離遠，施工過程產(chǎn)生的超靜孔壓消散最慢，處理后強度恢復或提高也需要更長時間。此外，由該處檢測的結果還可判明樁間距是否合理。檢測數(shù)量根據(jù)工程情況由設計單位提出，可取樁數(shù)的1％～2％。
12.4.3 載荷試驗數(shù)量由設計單位根據(jù)工程情況提出具體要求，一般可取樁數(shù)的0.5％～1％，且每個單體工程不少于3點。
12.4.4 由于在制樁過程中原狀土的結構受到不同程度的擾動，強度會有所降低，土中孔隙水壓力上升。待休置一段時間后，超孔隙水壓力會消散，強度會逐漸恢復，恢復期的長短視土的性質(zhì)而定。原則上，應待超孔隙水壓力消散后進行檢驗。黏土中超靜孔隙水壓的消散需要的時間較長，根據(jù)實際工程經(jīng)驗一般規(guī)定為28d。
13.1.1 強夯置換墩復合地基適用于加固高飽和度粉土、軟塑～流塑的黏性土、有軟弱下臥層的填土等地基。
13.1.2 強夯置換應經(jīng)現(xiàn)場試驗確定其適用性和加固效果。
13.1.3 當強夯置換墩施工對周圍環(huán)境的噪聲、振動影響超過有關規(guī)定時，不宜選用強夯置換墩復合地基方案。需采用時應采取隔震、降噪措施。
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13.1 一般規(guī)定
13.1.1、13.1.2 強夯置換的加固效果與地質(zhì)條件、夯擊能量、施工工藝、置換材料等有關，采用強夯置換墩復合地基加固具有加固效果顯著、施工工期短、施工費用低等優(yōu)點，目前已廣泛用于堆場、公路、機場、港口、石油化工等工程的軟土地基加固。采用強夯置換墩復合地基加固可較大幅度提高地基承載力，減少沉降。有關強夯置換加固機理的研究在不斷深入，已取得了一批研究成果。目前，強夯置換工程應用夯擊能已經(jīng)達到18 000kN·m，但還沒有一套成熟的設計計算方法。也有個別工程因設計、施工不當，處理后出現(xiàn)沉降量或差異沉降較大的情況。因此，特別強調(diào)采用強夯置換法前，應在施工現(xiàn)場有代表性的場地進行試夯或試驗性施工，確定其適用性和處理效果。精心設計、精心施工，以達到預定加固效果。
強夯置換的碎石墩是一種散體材料墩體，在提高強度的同時，為樁間土提供了排水通道，有利于地基土的固結。墩體上設置墊層的主要作用是使墩體與墩間土共同發(fā)揮承載作用，同時墊層也起到排水作用。
13.1.3 強夯置換施工，往往夯擊能量較大，強大的沖擊除能造成場地四周地層較大的振動外，還伴隨有較大的噪聲，因此周邊環(huán)境是否允許是考慮該法可行性時必須注意的因素。
鋼結構防火涂料 GB149
