6.5.1 燒結(jié)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 點(diǎn)火器應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣低壓自動(dòng)切斷煤氣的裝置,低壓報(bào)警裝置和指示信號(hào)。
2 點(diǎn)火器燒嘴的空氣支管應(yīng)采取防爆措施,煤氣管道應(yīng)設(shè)置煤氣緊急事故快速切斷閥。
3 點(diǎn)火器宜設(shè)置火焰監(jiān)測裝置。
4 燒結(jié)礦冷卻后平均溫度應(yīng)小于150℃。
6.5.2 主抽風(fēng)系統(tǒng)的機(jī)頭電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防爆、防腐和降溫裝置。
6.5.3 球團(tuán)焙燒和風(fēng)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 回?zé)岫喙艹龎m器、抽風(fēng)干燥電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防腐和降溫裝置,電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防爆裝置。
2 抽干風(fēng)機(jī)和回?zé)犸L(fēng)機(jī)及管道應(yīng)根據(jù)設(shè)定的風(fēng)流溫度采取調(diào)溫措施,風(fēng)機(jī)及管道接頭處應(yīng)嚴(yán)密。
6.5.4 磨煤、噴煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 煤粉制備烘干介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)以環(huán)冷機(jī)熱廢氣為烘干介質(zhì)時(shí),宜在熱風(fēng)進(jìn)人磨煤機(jī)前設(shè)置除塵裝置;
2)熱風(fēng)爐提供煤粉制備烘干介質(zhì)時(shí),熱風(fēng)爐應(yīng)設(shè)放散煙囪,并宜采用耐火極限不小于1.00h的不燃燒體隔墻與煤磨機(jī)完全隔開;燃煤熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)含塵粒度大于0.5mm時(shí),應(yīng)設(shè)置降塵裝置。
2 煤粉制備與輸送應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)設(shè)備的防爆要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定;
2)磨煤室應(yīng)設(shè)置消防車道;
3)磨煤機(jī)出口管道、除塵器、煤粉倉應(yīng)設(shè)置泄爆孔,泄爆孔的朝向應(yīng)考慮泄爆時(shí)不危及人員和設(shè)備;
4)除塵器的進(jìn)口處必須設(shè)有快速截?cái)嚅y或電動(dòng)閥;
5)磨煤機(jī)進(jìn)出口處必須設(shè)置溫度監(jiān)測裝置,煤粉倉和除塵器必須設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及報(bào)警裝置;
6)磨煤機(jī)出口處、煤粉倉及布袋除塵器中的煙煤煤粉溫度不應(yīng)高于70℃,無煙煤煤粉溫度不應(yīng)高于80℃;
7)除塵器、煤粉倉等設(shè)備應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
3 噴煤系統(tǒng)停止噴吹時(shí),煙煤煤粉在倉內(nèi)貯存的時(shí)間不得超過5.00h,無煙煤煤粉在倉內(nèi)貯存的時(shí)間不得超過8.00h。煤粉倉倉體結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證煤粉完全從倉內(nèi)自動(dòng)流出。
條文說明
6.5 燒結(jié)和球團(tuán)
燒結(jié)主要工藝組成如下:原燃料接受及制備系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、整粒篩分系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng)。
球團(tuán)主要工藝組成如下:原燃料及黏結(jié)劑進(jìn)料系統(tǒng)、精礦干燥及高壓輥磨系統(tǒng)、配料混合造球系統(tǒng)、球團(tuán)焙燒冷卻及風(fēng)流系統(tǒng)、煤粉制備及噴煤系統(tǒng)、燃油貯存輸送及供油系統(tǒng)、燃?xì)鈨艋訅杭叭紵到y(tǒng)、成品輸出系統(tǒng)。
針對(duì)以上流程確定燒結(jié)和球團(tuán)的重點(diǎn)防火區(qū)域或主要建(構(gòu))筑物及設(shè)施是:燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、球團(tuán)焙燒冷卻及風(fēng)流系統(tǒng)、煤粉制備及噴煤系統(tǒng)、燃油貯存輸送及供油系統(tǒng)、燃?xì)鈨艋訅杭叭紵到y(tǒng)及其相關(guān)建(構(gòu))筑物和設(shè)施。
6.5.1 燒結(jié)冷卻系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)室和冷卻機(jī)室,點(diǎn)火器布置在燒結(jié)機(jī)室,需要24h不間斷地使用煤氣(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或混合煤氣),是燒結(jié)廠發(fā)生火災(zāi)的高危場所。因此,本規(guī)范對(duì)點(diǎn)火器的防火設(shè)計(jì)提出了嚴(yán)格具體的要求。
但點(diǎn)火器只是燒結(jié)廠煤氣設(shè)施的一個(gè)重要組成部分,本規(guī)范也只是對(duì)點(diǎn)火器在燒結(jié)工藝中的特殊需要求進(jìn)行了規(guī)定,其他涉及煤氣的通用規(guī)定(如煤氣管道的防雷接地、排水、焊接及熱膨脹等)和燒結(jié)工藝中使用煤氣的其他設(shè)施都必須遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB 6222的有關(guān)規(guī)定。
燒結(jié)礦冷卻后的平均溫度對(duì)于冷卻機(jī)卸料膠帶是否能正常工作至關(guān)重要,很多鋼鐵冶金企業(yè)均發(fā)生過因燒結(jié)礦冷卻不好而導(dǎo)致燒結(jié)運(yùn)料皮帶及通廊毀于火災(zāi)的案例,嚴(yán)重影響了設(shè)備作業(yè)率,因此本規(guī)范明確規(guī)定在冷卻機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)要求冷卻后的燒結(jié)礦的平均溫度低于150℃。
6.5.2 根據(jù)原冶金冶金工業(yè)部《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》第3.3.6條的有關(guān)條款制定。機(jī)頭電除塵器處理的煙氣是來自燒結(jié)及大煙道的燒結(jié)含塵廢氣,由于燒結(jié)配料的不同,煙氣和粉塵的性質(zhì)會(huì)有所不同。當(dāng)機(jī)頭電除塵器處理燒結(jié)配料中加入了可燃含鐵雜料(如含油軋鋼皮)或因燒結(jié)生產(chǎn)固體燃料以無煙煤為主而產(chǎn)生的煙氣,都有可能引起機(jī)頭電除塵器的燃燒或爆炸。因此,為了保證機(jī)頭電除塵器的安全運(yùn)行,應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物或氣體進(jìn)入機(jī)頭電除塵器,同時(shí)機(jī)頭電除塵器的外殼設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置防爆門(或防爆閥)。
6.5.4 球團(tuán)煤粉制備系統(tǒng)與水泥焙燒的煤粉制備系統(tǒng)工況十分相似,而與高爐噴吹煙煤系統(tǒng)的工況相距甚遠(yuǎn),本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50295的有關(guān)規(guī)定制定。
1 關(guān)于煤粉制備的烘干介質(zhì)的規(guī)定是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50295第6.6.5條的規(guī)定,以及某120萬t/a球團(tuán)廠因燃煤熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)中夾帶火星(大顆粒煤灰)引起布袋收塵器燃燒爆炸的火災(zāi)案例而制定的。
2 當(dāng)磨煤機(jī)斷煤時(shí),利用旁通放散煙囪調(diào)節(jié)入磨干燥介質(zhì)溫度,需防止出磨氣體溫度過高引起爆炸;煤磨間為易燃易爆場所,而煤粉制備熱風(fēng)爐屬易散發(fā)火花地點(diǎn),從滿足生產(chǎn)和防火安全角度考慮,作出專門規(guī)定。對(duì)磨煤機(jī)的出口煤粉和除塵器的煤塵溫度的要求是依據(jù)原冶金工業(yè)部《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定制定的。
3 對(duì)不同煤種在煤倉內(nèi)的貯存時(shí)間要求是依據(jù)原冶金工業(yè)部《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定制定的。
1 點(diǎn)火器應(yīng)設(shè)置空氣、煤氣低壓自動(dòng)切斷煤氣的裝置,低壓報(bào)警裝置和指示信號(hào)。
2 點(diǎn)火器燒嘴的空氣支管應(yīng)采取防爆措施,煤氣管道應(yīng)設(shè)置煤氣緊急事故快速切斷閥。
3 點(diǎn)火器宜設(shè)置火焰監(jiān)測裝置。
4 燒結(jié)礦冷卻后平均溫度應(yīng)小于150℃。
6.5.2 主抽風(fēng)系統(tǒng)的機(jī)頭電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防爆、防腐和降溫裝置。
6.5.3 球團(tuán)焙燒和風(fēng)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 回?zé)岫喙艹龎m器、抽風(fēng)干燥電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防腐和降溫裝置,電除塵器應(yīng)根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)設(shè)置防爆裝置。
2 抽干風(fēng)機(jī)和回?zé)犸L(fēng)機(jī)及管道應(yīng)根據(jù)設(shè)定的風(fēng)流溫度采取調(diào)溫措施,風(fēng)機(jī)及管道接頭處應(yīng)嚴(yán)密。
6.5.4 磨煤、噴煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 煤粉制備烘干介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)以環(huán)冷機(jī)熱廢氣為烘干介質(zhì)時(shí),宜在熱風(fēng)進(jìn)人磨煤機(jī)前設(shè)置除塵裝置;
2)熱風(fēng)爐提供煤粉制備烘干介質(zhì)時(shí),熱風(fēng)爐應(yīng)設(shè)放散煙囪,并宜采用耐火極限不小于1.00h的不燃燒體隔墻與煤磨機(jī)完全隔開;燃煤熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)含塵粒度大于0.5mm時(shí),應(yīng)設(shè)置降塵裝置。
2 煤粉制備與輸送應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)設(shè)備的防爆要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定;
2)磨煤室應(yīng)設(shè)置消防車道;
3)磨煤機(jī)出口管道、除塵器、煤粉倉應(yīng)設(shè)置泄爆孔,泄爆孔的朝向應(yīng)考慮泄爆時(shí)不危及人員和設(shè)備;
4)除塵器的進(jìn)口處必須設(shè)有快速截?cái)嚅y或電動(dòng)閥;
5)磨煤機(jī)進(jìn)出口處必須設(shè)置溫度監(jiān)測裝置,煤粉倉和除塵器必須設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及報(bào)警裝置;
6)磨煤機(jī)出口處、煤粉倉及布袋除塵器中的煙煤煤粉溫度不應(yīng)高于70℃,無煙煤煤粉溫度不應(yīng)高于80℃;
7)除塵器、煤粉倉等設(shè)備應(yīng)設(shè)置滅火裝置。
3 噴煤系統(tǒng)停止噴吹時(shí),煙煤煤粉在倉內(nèi)貯存的時(shí)間不得超過5.00h,無煙煤煤粉在倉內(nèi)貯存的時(shí)間不得超過8.00h。煤粉倉倉體結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證煤粉完全從倉內(nèi)自動(dòng)流出。
條文說明
6.5 燒結(jié)和球團(tuán)
燒結(jié)主要工藝組成如下:原燃料接受及制備系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、整粒篩分系統(tǒng)、成品輸出系統(tǒng)。
球團(tuán)主要工藝組成如下:原燃料及黏結(jié)劑進(jìn)料系統(tǒng)、精礦干燥及高壓輥磨系統(tǒng)、配料混合造球系統(tǒng)、球團(tuán)焙燒冷卻及風(fēng)流系統(tǒng)、煤粉制備及噴煤系統(tǒng)、燃油貯存輸送及供油系統(tǒng)、燃?xì)鈨艋訅杭叭紵到y(tǒng)、成品輸出系統(tǒng)。
針對(duì)以上流程確定燒結(jié)和球團(tuán)的重點(diǎn)防火區(qū)域或主要建(構(gòu))筑物及設(shè)施是:燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、球團(tuán)焙燒冷卻及風(fēng)流系統(tǒng)、煤粉制備及噴煤系統(tǒng)、燃油貯存輸送及供油系統(tǒng)、燃?xì)鈨艋訅杭叭紵到y(tǒng)及其相關(guān)建(構(gòu))筑物和設(shè)施。
6.5.1 燒結(jié)冷卻系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)室和冷卻機(jī)室,點(diǎn)火器布置在燒結(jié)機(jī)室,需要24h不間斷地使用煤氣(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或混合煤氣),是燒結(jié)廠發(fā)生火災(zāi)的高危場所。因此,本規(guī)范對(duì)點(diǎn)火器的防火設(shè)計(jì)提出了嚴(yán)格具體的要求。
但點(diǎn)火器只是燒結(jié)廠煤氣設(shè)施的一個(gè)重要組成部分,本規(guī)范也只是對(duì)點(diǎn)火器在燒結(jié)工藝中的特殊需要求進(jìn)行了規(guī)定,其他涉及煤氣的通用規(guī)定(如煤氣管道的防雷接地、排水、焊接及熱膨脹等)和燒結(jié)工藝中使用煤氣的其他設(shè)施都必須遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB 6222的有關(guān)規(guī)定。
燒結(jié)礦冷卻后的平均溫度對(duì)于冷卻機(jī)卸料膠帶是否能正常工作至關(guān)重要,很多鋼鐵冶金企業(yè)均發(fā)生過因燒結(jié)礦冷卻不好而導(dǎo)致燒結(jié)運(yùn)料皮帶及通廊毀于火災(zāi)的案例,嚴(yán)重影響了設(shè)備作業(yè)率,因此本規(guī)范明確規(guī)定在冷卻機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)要求冷卻后的燒結(jié)礦的平均溫度低于150℃。
6.5.2 根據(jù)原冶金冶金工業(yè)部《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》第3.3.6條的有關(guān)條款制定。機(jī)頭電除塵器處理的煙氣是來自燒結(jié)及大煙道的燒結(jié)含塵廢氣,由于燒結(jié)配料的不同,煙氣和粉塵的性質(zhì)會(huì)有所不同。當(dāng)機(jī)頭電除塵器處理燒結(jié)配料中加入了可燃含鐵雜料(如含油軋鋼皮)或因燒結(jié)生產(chǎn)固體燃料以無煙煤為主而產(chǎn)生的煙氣,都有可能引起機(jī)頭電除塵器的燃燒或爆炸。因此,為了保證機(jī)頭電除塵器的安全運(yùn)行,應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物或氣體進(jìn)入機(jī)頭電除塵器,同時(shí)機(jī)頭電除塵器的外殼設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置防爆門(或防爆閥)。
6.5.4 球團(tuán)煤粉制備系統(tǒng)與水泥焙燒的煤粉制備系統(tǒng)工況十分相似,而與高爐噴吹煙煤系統(tǒng)的工況相距甚遠(yuǎn),本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50295的有關(guān)規(guī)定制定。
1 關(guān)于煤粉制備的烘干介質(zhì)的規(guī)定是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50295第6.6.5條的規(guī)定,以及某120萬t/a球團(tuán)廠因燃煤熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)中夾帶火星(大顆粒煤灰)引起布袋收塵器燃燒爆炸的火災(zāi)案例而制定的。
2 當(dāng)磨煤機(jī)斷煤時(shí),利用旁通放散煙囪調(diào)節(jié)入磨干燥介質(zhì)溫度,需防止出磨氣體溫度過高引起爆炸;煤磨間為易燃易爆場所,而煤粉制備熱風(fēng)爐屬易散發(fā)火花地點(diǎn),從滿足生產(chǎn)和防火安全角度考慮,作出專門規(guī)定。對(duì)磨煤機(jī)的出口煤粉和除塵器的煤塵溫度的要求是依據(jù)原冶金工業(yè)部《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定制定的。
3 對(duì)不同煤種在煤倉內(nèi)的貯存時(shí)間要求是依據(jù)原冶金工業(yè)部《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定制定的。


住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
