6.8.1 鐵水、液態(tài)爐渣作業(yè)和運(yùn)行區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.7.1條的規(guī)定。
6.8.2 鐵合金高爐冶煉工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
6.8.3 鐵合金轉(zhuǎn)爐工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.7節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
6.8.4 原料及粉料的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋁粒、硝石、硅鈣粉、硅鐵粉等原料必須儲(chǔ)存在專用倉庫內(nèi)。倉庫及儲(chǔ)存應(yīng)防爆、防雨和防潮。
2 鋁、鎂、鈣、硅和碳化鈣等易燃物料的粉料加工間必須設(shè)置通風(fēng)和粉塵收集凈化設(shè)施。
3 鋁粉操作間的裝置和工具必須采用不產(chǎn)生火花的材料制作。硅鈣合金及其他易燃易爆粉料等必須在惰化氣體的保護(hù)下制備，并應(yīng)設(shè)置空氣含塵量、含氧量、可燃?xì)怏w濃度的檢測裝置和超限自動(dòng)停車裝置。門窗和墻等應(yīng)符合防爆、泄爆要求，電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
4 鋁粒車間?；冶仨氃O(shè)置泄爆孔和除塵設(shè)施。
6.8.5 主體設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鐵合金電爐的水冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度極限指示及報(bào)警器。
2 封閉鐵合金電爐爐蓋和真空爐爐體必須設(shè)置泄爆孔。
3 鐵合金電爐電極殼焊接平臺(tái)和出鐵口操作平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)絕緣層。
4 鐵合金粒化必須設(shè)緩沖模。
5 澆鑄間、爐渣間應(yīng)選用鑄造級(jí)橋式起重機(jī)吊運(yùn)盛有液態(tài)合金的鐵水罐、錠模、液渣的渣罐或渣盤。
6 液渣熱潑或水淬必須設(shè)置可靠的安全防爆設(shè)施。
6.8.6 輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 封閉鐵合金電爐煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)壓管道及設(shè)備不應(yīng)多爐共用。
2 封閉鐵合金電爐煤氣凈化回收裝置應(yīng)設(shè)泄爆孔，泄爆膜外宜設(shè)保護(hù)罩。
3 封閉鐵合金電爐煤氣凈化抽風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)設(shè)逆止水封，放散水封高度按系統(tǒng)壓力增加5kPa計(jì)算。
4 鐵合金電爐煤氣回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣連續(xù)檢測和自動(dòng)控制裝置，當(dāng)煤氣中的氧含量超過2%時(shí)，應(yīng)打開放散閥，經(jīng)點(diǎn)火燃燒后排入大氣。
5 在多層的管架上，熱料管道和蒸汽管道宜布置在上層，腐蝕性液體管道宜布置在下層。易燃液體管道與熱料管道或蒸汽管道不宜相鄰布置。
條文說明
6.8 鐵合金
鐵合金生產(chǎn)按所使用設(shè)備可分為電爐法、爐外法、真空電阻爐法、高爐法及轉(zhuǎn)爐法。主要工藝由原料準(zhǔn)備、濕法或火法冶煉、產(chǎn)物處理三大部分組成。
鐵合金廠一般與鋼鐵聯(lián)合企業(yè)相對(duì)獨(dú)立，產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)工藝多樣，包含原料、選礦、焙燒、浸出、沉淀、燒結(jié)、球團(tuán)、碳素、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、搖爐、熔爐、電阻爐、澆注、破碎、篩分、精整、稱量、包裝等工序，涉及化工、有色冶金、黑色冶金等領(lǐng)域。
針對(duì)以上工藝流程，確定鐵合金的重點(diǎn)防火區(qū)域或主要建（構(gòu)）筑物及設(shè)施是易燃物料的粉料加工間及庫房、煤氣系統(tǒng)、液壓站和電氣室。
鐵合金廠屬于化工和有色冶金部分工藝系統(tǒng)的防火設(shè)計(jì)還應(yīng)遵從其他相關(guān)規(guī)定。
6.8.1-6.8.3 鐵合金熔體和熔渣與鐵水、鋼水及液體爐渣類似，錳鐵高爐與煉鐵高爐類似，中碳錳鐵轉(zhuǎn)爐和低碳鉻鐵轉(zhuǎn)爐與煉鋼轉(zhuǎn)爐類似，所以遵從相關(guān)規(guī)定。
6.8.4 粉料加工間容易發(fā)生爆炸，是重點(diǎn)防火部位。
6.8.2 鐵合金高爐冶煉工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
6.8.3 鐵合金轉(zhuǎn)爐工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6.7節(jié)的相關(guān)規(guī)定。
6.8.4 原料及粉料的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鋁粒、硝石、硅鈣粉、硅鐵粉等原料必須儲(chǔ)存在專用倉庫內(nèi)。倉庫及儲(chǔ)存應(yīng)防爆、防雨和防潮。
2 鋁、鎂、鈣、硅和碳化鈣等易燃物料的粉料加工間必須設(shè)置通風(fēng)和粉塵收集凈化設(shè)施。
3 鋁粉操作間的裝置和工具必須采用不產(chǎn)生火花的材料制作。硅鈣合金及其他易燃易爆粉料等必須在惰化氣體的保護(hù)下制備，并應(yīng)設(shè)置空氣含塵量、含氧量、可燃?xì)怏w濃度的檢測裝置和超限自動(dòng)停車裝置。門窗和墻等應(yīng)符合防爆、泄爆要求，電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
4 鋁粒車間?；冶仨氃O(shè)置泄爆孔和除塵設(shè)施。
6.8.5 主體設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 鐵合金電爐的水冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度極限指示及報(bào)警器。
2 封閉鐵合金電爐爐蓋和真空爐爐體必須設(shè)置泄爆孔。
3 鐵合金電爐電極殼焊接平臺(tái)和出鐵口操作平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)絕緣層。
4 鐵合金粒化必須設(shè)緩沖模。
5 澆鑄間、爐渣間應(yīng)選用鑄造級(jí)橋式起重機(jī)吊運(yùn)盛有液態(tài)合金的鐵水罐、錠模、液渣的渣罐或渣盤。
6 液渣熱潑或水淬必須設(shè)置可靠的安全防爆設(shè)施。
6.8.6 輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 封閉鐵合金電爐煤氣凈化系統(tǒng)的負(fù)壓管道及設(shè)備不應(yīng)多爐共用。
2 封閉鐵合金電爐煤氣凈化回收裝置應(yīng)設(shè)泄爆孔，泄爆膜外宜設(shè)保護(hù)罩。
3 封閉鐵合金電爐煤氣凈化抽風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)設(shè)逆止水封，放散水封高度按系統(tǒng)壓力增加5kPa計(jì)算。
4 鐵合金電爐煤氣回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣連續(xù)檢測和自動(dòng)控制裝置，當(dāng)煤氣中的氧含量超過2%時(shí)，應(yīng)打開放散閥，經(jīng)點(diǎn)火燃燒后排入大氣。
5 在多層的管架上，熱料管道和蒸汽管道宜布置在上層，腐蝕性液體管道宜布置在下層。易燃液體管道與熱料管道或蒸汽管道不宜相鄰布置。
條文說明
6.8 鐵合金
鐵合金生產(chǎn)按所使用設(shè)備可分為電爐法、爐外法、真空電阻爐法、高爐法及轉(zhuǎn)爐法。主要工藝由原料準(zhǔn)備、濕法或火法冶煉、產(chǎn)物處理三大部分組成。
鐵合金廠一般與鋼鐵聯(lián)合企業(yè)相對(duì)獨(dú)立，產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)工藝多樣，包含原料、選礦、焙燒、浸出、沉淀、燒結(jié)、球團(tuán)、碳素、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、搖爐、熔爐、電阻爐、澆注、破碎、篩分、精整、稱量、包裝等工序，涉及化工、有色冶金、黑色冶金等領(lǐng)域。
針對(duì)以上工藝流程，確定鐵合金的重點(diǎn)防火區(qū)域或主要建（構(gòu)）筑物及設(shè)施是易燃物料的粉料加工間及庫房、煤氣系統(tǒng)、液壓站和電氣室。
鐵合金廠屬于化工和有色冶金部分工藝系統(tǒng)的防火設(shè)計(jì)還應(yīng)遵從其他相關(guān)規(guī)定。
6.8.1-6.8.3 鐵合金熔體和熔渣與鐵水、鋼水及液體爐渣類似，錳鐵高爐與煉鐵高爐類似，中碳錳鐵轉(zhuǎn)爐和低碳鉻鐵轉(zhuǎn)爐與煉鋼轉(zhuǎn)爐類似，所以遵從相關(guān)規(guī)定。
6.8.4 粉料加工間容易發(fā)生爆炸，是重點(diǎn)防火部位。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
