6.9.1 橫跨軋機(jī)輥道的主操作室、經(jīng)常受熱坯烘烤的操作室和有氧化鐵皮飛濺環(huán)境的操作室，均應(yīng)設(shè)置不燃燒絕熱設(shè)施。
6.9.2 輸送重油的管路應(yīng)設(shè)置快速切斷專用閥。
6.9.3 可燃介質(zhì)管道或電線電纜下方禁止停留紅鋼坯等高溫物體，當(dāng)有高溫物體經(jīng)過(guò)時(shí)，必須采取隔熱防護(hù)措施。
6.9.4 高速軋制設(shè)備和飛剪機(jī)處應(yīng)設(shè)安全罩或擋板，靠近軋線的液壓潤(rùn)滑軟管和電纜必須采用金屬防護(hù)層。
6.9.5 軋線上的電熱設(shè)備應(yīng)有保證機(jī)電設(shè)備安全操作的閉鎖裝置。水冷卻電熱設(shè)備的排水管應(yīng)有高水溫報(bào)警及斷水時(shí)自動(dòng)斷電的安全裝置。
6.9.6 地表面及操作平臺(tái)臺(tái)面不宜設(shè)置氧氣管線、燃?xì)夤芫€、燃油管線及電線電纜，必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取確保安全的防護(hù)措施。
6.9.7 加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)可靠的隔熱層，其表面溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則》GB/T 16618的有關(guān)要求。
2 加熱爐應(yīng)設(shè)各安全回路的儀表裝置和工藝安全報(bào)警系統(tǒng)。
3 滲碳介質(zhì)（甲烷、丙烯等）的儲(chǔ)存間不宜設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.5條的規(guī)定。
6.9.8 油質(zhì)淬火間和軸承清洗間內(nèi)的電加熱油槽或油箱應(yīng)設(shè)溫度控制及報(bào)警裝置。
條文說(shuō)明
6.9 熱軋及熱加工
熱軋指將原料加熱至足夠高的溫度然后進(jìn)行軋制加工的工藝過(guò)程。熱軋寬帶鋼軋機(jī)、中厚板軋機(jī)、爐卷軋機(jī)、薄板坯連鑄連軋機(jī)、開(kāi)坯軋機(jī)、大中小型（棒）材軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、各種熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)等均屬熱軋機(jī)。
熱加工指將原料加熱至足夠高的溫度進(jìn)行非軋制的壓力加工工藝過(guò)程，如鍛造（快鍛、精鍛等）、擠壓等。
針對(duì)以上工藝流程，確定重點(diǎn)防火區(qū)域或主要建（構(gòu)）筑物及設(shè)施是液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、電纜夾層、電纜隧（廊）道、地下電氣室、油質(zhì)淬火間和軸承清洗間等可燃油質(zhì)的使用場(chǎng)所、熱軋機(jī)架。
6.9.1 主操作室應(yīng)盡量不設(shè)置在輸送熱坯的輥道上方，但在某些情況下（如需操作工用手動(dòng)操作的二輥可逆開(kāi)坯機(jī)等），為視線良好，則需將操作室設(shè)在輥道上方，其底部會(huì)經(jīng)受熱坯烘烤。
為獲得良好視線，操作室需設(shè)置在距輥道較近的位置，此時(shí)就會(huì)經(jīng)常受到熱坯烘烤。未經(jīng)除磷的熱鋼坯在軋機(jī)中軋制時(shí)，軋機(jī)冷卻水進(jìn)入氧化鐵皮與鋼坯之間，水汽化就會(huì)引起鐵皮爆裂、飛濺。采用高壓水除磷時(shí)，若除磷箱進(jìn)出口防護(hù)不嚴(yán)，也會(huì)有鐵皮飛濺。在這些類似情況下，操作室需要設(shè)置絕熱設(shè)施。
6.9.2 所謂快速切斷的專用閥是指能在瞬時(shí)動(dòng)作關(guān)閉油路的閥，平時(shí)不用。
6.9.3 可燃介質(zhì)指可燃?xì)怏w及甲、乙、丙類液體。這類管道及電纜下禁止溫度高于500℃的紅鋼停留，但允許其通過(guò)。
6.9.4 設(shè)置安全罩或擋板的目的，在于防止熱軋件及熱切頭竄出設(shè)備而引起地面和平臺(tái)表面上的可燃介質(zhì)管線及電纜線發(fā)生火災(zāi)。
6.9.7 安全回路的儀表裝置包括加熱爐啟停聯(lián)鎖裝置、風(fēng)機(jī)啟停連鎖裝置、總管煤氣切斷閥、自動(dòng)溫控系統(tǒng)等。報(bào)警主要包括超溫報(bào)警、斷熱電偶報(bào)警、熱電偶溫差超限報(bào)警。
6.9.8 因軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)用油為可燃油，所以需要設(shè)置監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置。
6.9.2 輸送重油的管路應(yīng)設(shè)置快速切斷專用閥。
6.9.3 可燃介質(zhì)管道或電線電纜下方禁止停留紅鋼坯等高溫物體，當(dāng)有高溫物體經(jīng)過(guò)時(shí)，必須采取隔熱防護(hù)措施。
6.9.4 高速軋制設(shè)備和飛剪機(jī)處應(yīng)設(shè)安全罩或擋板，靠近軋線的液壓潤(rùn)滑軟管和電纜必須采用金屬防護(hù)層。
6.9.5 軋線上的電熱設(shè)備應(yīng)有保證機(jī)電設(shè)備安全操作的閉鎖裝置。水冷卻電熱設(shè)備的排水管應(yīng)有高水溫報(bào)警及斷水時(shí)自動(dòng)斷電的安全裝置。
6.9.6 地表面及操作平臺(tái)臺(tái)面不宜設(shè)置氧氣管線、燃?xì)夤芫€、燃油管線及電線電纜，必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取確保安全的防護(hù)措施。
6.9.7 加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)可靠的隔熱層，其表面溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則》GB/T 16618的有關(guān)要求。
2 加熱爐應(yīng)設(shè)各安全回路的儀表裝置和工藝安全報(bào)警系統(tǒng)。
3 滲碳介質(zhì)（甲烷、丙烯等）的儲(chǔ)存間不宜設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.5條的規(guī)定。
6.9.8 油質(zhì)淬火間和軸承清洗間內(nèi)的電加熱油槽或油箱應(yīng)設(shè)溫度控制及報(bào)警裝置。
條文說(shuō)明
6.9 熱軋及熱加工
熱軋指將原料加熱至足夠高的溫度然后進(jìn)行軋制加工的工藝過(guò)程。熱軋寬帶鋼軋機(jī)、中厚板軋機(jī)、爐卷軋機(jī)、薄板坯連鑄連軋機(jī)、開(kāi)坯軋機(jī)、大中小型（棒）材軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、各種熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)等均屬熱軋機(jī)。
熱加工指將原料加熱至足夠高的溫度進(jìn)行非軋制的壓力加工工藝過(guò)程，如鍛造（快鍛、精鍛等）、擠壓等。
針對(duì)以上工藝流程，確定重點(diǎn)防火區(qū)域或主要建（構(gòu)）筑物及設(shè)施是液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、電纜夾層、電纜隧（廊）道、地下電氣室、油質(zhì)淬火間和軸承清洗間等可燃油質(zhì)的使用場(chǎng)所、熱軋機(jī)架。
6.9.1 主操作室應(yīng)盡量不設(shè)置在輸送熱坯的輥道上方，但在某些情況下（如需操作工用手動(dòng)操作的二輥可逆開(kāi)坯機(jī)等），為視線良好，則需將操作室設(shè)在輥道上方，其底部會(huì)經(jīng)受熱坯烘烤。
為獲得良好視線，操作室需設(shè)置在距輥道較近的位置，此時(shí)就會(huì)經(jīng)常受到熱坯烘烤。未經(jīng)除磷的熱鋼坯在軋機(jī)中軋制時(shí)，軋機(jī)冷卻水進(jìn)入氧化鐵皮與鋼坯之間，水汽化就會(huì)引起鐵皮爆裂、飛濺。采用高壓水除磷時(shí)，若除磷箱進(jìn)出口防護(hù)不嚴(yán)，也會(huì)有鐵皮飛濺。在這些類似情況下，操作室需要設(shè)置絕熱設(shè)施。
6.9.2 所謂快速切斷的專用閥是指能在瞬時(shí)動(dòng)作關(guān)閉油路的閥，平時(shí)不用。
6.9.3 可燃介質(zhì)指可燃?xì)怏w及甲、乙、丙類液體。這類管道及電纜下禁止溫度高于500℃的紅鋼停留，但允許其通過(guò)。
6.9.4 設(shè)置安全罩或擋板的目的，在于防止熱軋件及熱切頭竄出設(shè)備而引起地面和平臺(tái)表面上的可燃介質(zhì)管線及電纜線發(fā)生火災(zāi)。
6.9.7 安全回路的儀表裝置包括加熱爐啟停聯(lián)鎖裝置、風(fēng)機(jī)啟停連鎖裝置、總管煤氣切斷閥、自動(dòng)溫控系統(tǒng)等。報(bào)警主要包括超溫報(bào)警、斷熱電偶報(bào)警、熱電偶溫差超限報(bào)警。
6.9.8 因軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)用油為可燃油，所以需要設(shè)置監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
