Ⅰ 一般規(guī)定

8.1.1管道布置應(yīng)滿足工藝及管道和儀表流程圖的要求。
8.1.2管道布置應(yīng)滿足便于生產(chǎn)操作、安裝及維修的要求。宜采用架空敷設(shè)，規(guī)劃布局應(yīng)整齊有序。在車間內(nèi)或裝置內(nèi)不便維修的區(qū)域，不宜將輸送強(qiáng)腐蝕性及B類流體的管道敷設(shè)在地下。
8.1.3具有熱脹和冷縮的管道，布置中配合進(jìn)行柔性計(jì)算的范圍不應(yīng)小于本規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的規(guī)定。
8.1.4管道布置中應(yīng)按本規(guī)范第3.1.5條的要求控制管道的振動(dòng)。

Ⅱ 管道的凈空高度及凈距

8.1.5架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度系指管道隔熱層或支承構(gòu)件最低點(diǎn)的高度，凈空高度應(yīng)符合下列規(guī)定：
    (1)電力機(jī)車的鐵路，軌頂以上          ≥6.6m；
    (2)鐵路軌頂以上                      ≥5.5m；
    (3)道路           推薦值≥5.0m；最小值4.5m；
    (4)裝置內(nèi)管廊橫梁的底面              ≥4.0m；
    (5)裝置內(nèi)管廊下面的管道，在通道上方  ≥3.2m；
    (6)人行過道，在道路旁                ≥2.2m；
    (7)人行過道，在裝置小區(qū)內(nèi)            ≥2.0m。
    (8)管道與高壓電力線路間交叉凈距應(yīng)符合架空電力線路現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8.1.6在外管架(廊)上敷設(shè)管道時(shí)，管架邊緣至建筑物或其他設(shè)施的水平距離除按以下要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50187及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ 16的規(guī)定。
    管架邊緣與以下設(shè)施的水平距離：
    (1)至鐵路軌外側(cè)         ≥3.0m；
    (2)至道路邊緣           ≥1.0m；
    (3)至人行道邊緣         ≥0.5m；
    (4)至廠區(qū)圍墻中心       ≥1.0m；
    (5)至有門窗的建筑物外墻 ≥3.0m；
    (6)至無門窗的建筑物外墻 ≥1.5m。
8.1.7布置管道時(shí)應(yīng)合理規(guī)劃操作人行通道及維修通道。操作人行通道的寬度不宜小于0.8m。
8.1.8兩根平行布置的管道，任何突出部位至另一管子或突出部位或隔熱層外壁的凈距，不宜小于25mm。裸管的管壁與管壁間凈距不宜小于50mm，在熱(冷)位移后隔熱層外壁不應(yīng)相碰。

Ⅲ 一般布置要求

8.1.9多層管廊的層間距離應(yīng)滿足管道安裝要求。腐蝕性的液體管道應(yīng)布置在管廊下層。高溫管道不應(yīng)布置在對電纜有熱影響的下方位置。
8.1.10沿地面敷設(shè)的管道，不可避免穿越人行通道時(shí)，應(yīng)備有跨越橋。
8.1.11在道路、鐵路上方的管道不應(yīng)安裝閥門、法蘭、螺紋接頭及帶有填料的補(bǔ)償器等可能泄漏的組成件。
8.1.12沿墻布置的管道，不應(yīng)影響門窗的開閉。
8.1.13腐蝕性液體的管道，不宜布置在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的上方。
8.1.14泵的管道應(yīng)符合下列要求：
    8.1.14.1泵的入口管布置應(yīng)滿足凈正吸入壓頭(氣蝕余量)的要求；
    8.1.14.2雙吸離心泵的入口管應(yīng)避免配管不當(dāng)造成偏流；
    8.1.14.3離心泵入口處水平的偏心異徑管一般采用頂平布置，但在異徑管與向上彎的彎頭直接連接的情況下，可采用底平布置。異徑管應(yīng)靠近泵入口。
8.1.15與容器連接的管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    8.1.15.1對非定型設(shè)備的管口方位，應(yīng)結(jié)合設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工藝要求進(jìn)行布置；
    8.1.15.2對大型貯罐至泵的管道，確定罐的管口標(biāo)高及第一個(gè)支架位置時(shí)，該管道應(yīng)能適應(yīng)貯罐基礎(chǔ)的沉降。
    8.1.15.3臥式容器及換熱器的固定側(cè)支座及活動(dòng)側(cè)支座，應(yīng)按管道布置要求明確規(guī)定，固定支座位置應(yīng)有利于主要管道的柔性計(jì)算。
8.1.16布置管道應(yīng)留有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修、操作和設(shè)備內(nèi)填充物裝卸及消防車道等所需空間。
8.1.17吊裝孔范圍內(nèi)不應(yīng)布置管道。在設(shè)備內(nèi)件抽出區(qū)域及設(shè)備法蘭拆卸區(qū)內(nèi)不應(yīng)布置管道。
8.1.18儀表接口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
    8.1.18.1就地指示儀表接口的位置應(yīng)設(shè)在操作人員看得清的高度；
    8.1.18.2管道上的儀表接口應(yīng)按儀表專業(yè)的要求設(shè)置，并應(yīng)滿足元件裝卸所需的空間。
    8.1.18.3設(shè)計(jì)壓力不大于6.3MPa或設(shè)計(jì)溫度不大于425℃的蒸汽管道，儀表接口公稱直徑不應(yīng)小于15mm。大于上述條件及有振動(dòng)的管道，儀表接口公稱直徑不應(yīng)小于20mm，當(dāng)主管公稱直徑小于20mm時(shí)，儀表接口不應(yīng)小于主管徑。
8.1.19管道的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    8.1.19.1兩條對接焊縫間的距離，不應(yīng)小于3倍焊件的厚度，需焊后熱處理時(shí)，不宜小于6倍焊件的厚度。且應(yīng)符合下列要求：
        公稱直徑小于50mm的管道，焊縫間距不宜小于50mm；
        公稱直徑大于或等于50mm的管道，焊縫間距不宜小于100mm。
    8.1.19.2管道的環(huán)焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)。需熱處理的焊縫從外側(cè)距支架邊緣的凈距宜大于焊縫寬度的5倍，且不應(yīng)小于100mm。
    8.1.19.3 不宜在管道焊縫及邊緣上開孔與接管。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核。
    8.1.19.4管道在現(xiàn)場彎管的彎曲半徑不宜小于3.5倍管外徑；焊縫距彎管的起彎點(diǎn)不宜小于100mm，且不應(yīng)小于管外徑。
    8.1.19.5螺紋連接的管道，每個(gè)分支應(yīng)在閥門等維修件附近設(shè)置一個(gè)活接頭。但閥門采用法蘭連接時(shí)，可不設(shè)活接頭。
    8.1.19.6除端部帶直管的對焊管件外，不應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)的對焊管件與滑套法蘭直連。
8.1.20蒸汽管道或可凝性氣體管道的支管宜從主管的上方相接。蒸汽冷凝液支管應(yīng)從收回總管的上方接入。
8.1.21管道布置時(shí)應(yīng)留出試生產(chǎn)、施工、吹掃等所需的臨時(shí)接口。
8.1.22管道穿過安全隔離墻時(shí)應(yīng)加套管。在套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管子與套管間的間隙應(yīng)以不燃燒的軟質(zhì)材料填滿。

Ⅳ B類流體管道布置要求

8.1.23B類流體的管道，不得安裝在通風(fēng)不良的廠房內(nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu))筑物封閉的夾層內(nèi)。
8.1.24密度比環(huán)境空氣大的室外B類氣體管道，當(dāng)有法蘭、螺紋連接或有填料結(jié)構(gòu)的管道組成件時(shí)，不應(yīng)緊靠有門窗的建筑物敷設(shè)，可按本規(guī)范第8.1.6條處理。
8.1.25B類流體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。
8.1.26B類流體的管道不應(yīng)在高溫管道兩側(cè)相鄰布置，也不應(yīng)布置在高溫管道上方有熱影響的位置。
8.1.27B類流體管道與儀表及電氣的電纜相鄰敷設(shè)時(shí)，平行凈距不宜小于1m。電纜在下方敷設(shè)時(shí)，交叉凈距不應(yīng)小于0.5m。當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無閥門時(shí)，其平行凈距可取上述凈距的50％。
8.1.28B類液體排放應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。含油的水應(yīng)先排入油水分離裝置。
8.1.29B類流體管道與氧氣管道的平行凈距不應(yīng)小于500mm。交叉凈距不應(yīng)小于250mm。當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無閥門時(shí)，其平行凈距可取上述凈距的50％。

Ⅴ 閥門的布置

8.1.30應(yīng)按照閥門的結(jié)構(gòu)、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上方傾斜等安裝方式。
8.1.31所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應(yīng)便于調(diào)整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當(dāng)位置過高時(shí)，應(yīng)設(shè)置平臺。所有手動(dòng)閥門應(yīng)布置在便于操作的高度范圍內(nèi)。
8.1.32閥門宜布置在熱位移小的位置。
8.1.33換熱器等設(shè)備的可拆端蓋上，設(shè)有管口并需接閥門時(shí)，應(yīng)備有可拆管段，并將切斷閥布置在端蓋拆卸區(qū)的外側(cè)。
8.1.34除管道和儀表流程圖上指定的要求外，對于緊急處理及防火需要開或關(guān)的閥門，應(yīng)位于安全和方便操作的地方。
8.1.35安全閥的管道布置應(yīng)考慮開啟時(shí)反力及其方向，其位置應(yīng)便于出口管的支架設(shè)計(jì)。閥的接管承受彎矩時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

Ⅵ 高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液的設(shè)置

8.1.36管道的高點(diǎn)與低點(diǎn)均應(yīng)分別備有排氣口與排液口，并位于容易接近的地方。如該處(相同高度)有其他接口可利用時(shí)，可不另設(shè)排氣口或排液口。除管廊上的管道外，對于公稱直徑小于或等于25mm的管道可省去排氣口。對于蒸汽伴熱管迂回時(shí)出現(xiàn)的低點(diǎn)處，可不設(shè)排液口。
8.1.37高點(diǎn)排氣管的公稱直徑最小應(yīng)為15mm；低點(diǎn)排液管的公稱直徑最小應(yīng)為20mm。當(dāng)主管公稱直徑為15mm時(shí)，可采用等徑的排液口。
8.1.38氣體管道的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門，接管口應(yīng)采用法蘭蓋或管帽等加以封閉。
8.1.39所有排液口最低點(diǎn)與地面或平臺的距離不宜小于150mm。
8.1.40飽和蒸汽管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)集液包及蒸汽疏水閥組。

Ⅶ 放空口的位置

8.1.41B類氣體的放空管管口及安全閥排放口與平臺或建筑物的相對距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160第4.4.9條的規(guī)定。
8.1.42放空口位置除上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T 13201的規(guī)定。

條文說明

8.1 地上管道

Ⅰ 一般規(guī)定

8.1.1按照國際上多數(shù)工程公司的設(shè)計(jì)慣例，要求在流程圖標(biāo)注特殊要求，例如：管道坡度、無袋形、液封高度、對稱布置、閥門和儀表的位置以及其他工藝要求等。這些標(biāo)注對提高管道設(shè)計(jì)的質(zhì)量具有積極的意義。

Ⅱ 管道的凈空高度及凈距

8.1.5對管道凈空高度，除了按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50187和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160的規(guī)定之外，還從工程設(shè)計(jì)的實(shí)踐中總結(jié)比較適中的數(shù)據(jù)，符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。例如架空管道越過道路最小凈空推薦為5.0m，與GB 50187規(guī)范的規(guī)定一致。但在GB 50187規(guī)范中還有一條注釋允許采用4.5m的說明。越過鐵路最小凈空除5．5m外，增加電機(jī)車鐵路最小凈空6.6m。裝置內(nèi)管廊，常為多層，底層不能過高，定為≥4m凈空。管廊下的管道最小凈空定為3.2m，是考慮通行維修車輛。關(guān)于管道與電力線路的凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50061的規(guī)定。
    需要說明的是上述道路系指工廠區(qū)內(nèi)的道路，不應(yīng)包括工廠區(qū)以外的公路。
8.1.6符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50187的規(guī)定。
8.1.8平行管道的凈距是按下列決定的：
    以突出部位為準(zhǔn)決定間隙，國外工程公司大多取25mm，我們過去習(xí)慣用50mm，現(xiàn)認(rèn)為太大，本規(guī)范取最小凈距為25mm。同時(shí)，裸管間的凈距定為50mm，兩者同時(shí)滿足。

Ⅲ 一般布置要求

8.1.18第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的規(guī)定。
8.1.19兩焊縫間最小距離，過去施工規(guī)范規(guī)定200mm且不小于1D?？紤]到閥門組及小管布置很不適用，本規(guī)范從結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求上考慮，定為不小于3倍焊件壁厚，有熱處理要求時(shí)取6倍壁厚。另外還從外觀上考慮，規(guī)定了對于公稱直徑小于50mm的管子，焊縫距離不宜小于50mm；對于公稱直徑大于或等于50mm的管子，焊縫中心距不宜小于100mm。焊口旁有削薄時(shí)，可按未削薄的厚度計(jì)算。
8.1.20冷凝液支管與總管的連接方位，是考慮兩相流的特點(diǎn)，有利于防振。

Ⅳ B類流體管道布置要求

8.1.24室外B類流體管道，特別是密度大的B類氣體管道，如果靠有門窗的建筑物敷設(shè)，接頭泄漏時(shí)，對室內(nèi)的安全不利。因此，這種管道應(yīng)布置在管廊上，與建筑物保持一定距離。見本規(guī)范第8.1.6條。
8.1.25符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160的規(guī)定。
8.1.26本條參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160第4.3.5條中規(guī)定的液化烴管道與250℃管道不應(yīng)相鄰布置。管道中特殊件、閥門、法蘭等可能存在保溫不良的情況，設(shè)計(jì)中應(yīng)注意熱管道對B類流體管道的影響。
8.1.27本條符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50177及《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50031的規(guī)定。
8.1.29本條符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50030的規(guī)定。

Ⅴ 閥門的布置

8.1.35安全閥排放時(shí)反力方向，要注意分析。如閥出口管有彎頭時(shí)，在放空口處產(chǎn)生的反力是主要的。反力的計(jì)算可參照ASME B31．1附錄Ⅱ中設(shè)計(jì)安全閥裝置非強(qiáng)制性規(guī)定。

Ⅵ 高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液的設(shè)置

8.1.36～8.1.40根據(jù)國外引進(jìn)工程的設(shè)計(jì)規(guī)定編制的。

Ⅶ 放空口的位置

8.1.41B類氣體放空口與平臺及建筑物的相對距離，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160的規(guī)定，與連續(xù)排放還是間斷排放有關(guān)，見圖1。安全閥放空屬于間斷排放。

圖1 B類氣體放空口與平臺及建筑物的相對距離

8.1.42對于排氣筒的高度及位置，與環(huán)境條件、風(fēng)向、對附近設(shè)施的影響等有關(guān)，本條明確要按環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。