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    工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316-2000

    • 發(fā)布日期:2018-01-24
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    13.1.1設(shè)計(jì)條件應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定:
        13.1.1.1采用流體溫度以外的任何溫度作為設(shè)計(jì)溫度時(shí),應(yīng)通過(guò)傳熱計(jì)算或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證。
        13.1.1.2管道設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)行動(dòng)載分析,使有害的振動(dòng)及脈沖影響減小到無(wú)害的程度。
        13.1.1.3可通過(guò)管道布置、組成件選用等方法防止出現(xiàn)劇烈循環(huán)條件。
        13.1.1.4不應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條設(shè)計(jì)。
        13.1.1.5泄壓裝置的最大泄放壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。
    13.1.1材料的選用應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定:
        13.1.2.1不應(yīng)使用任何脆性材料。
        13.1.2.2鉛、錫及其合金僅用于襯里。
    13.1.3管道組成件的選用,應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定:
        13.1.3.1選用焊接鋼管應(yīng)符合本規(guī)范附錄J的規(guī)定;
        13.1.3.2斜接彎管的一條焊縫方向改變不應(yīng)大于22.5°。
        13.1.3.3擴(kuò)口翻邊的突緣短節(jié)選用要求:
            (1)使用溫度不應(yīng)超過(guò)200℃,使用的壓力不應(yīng)超過(guò)公稱壓力2.0MPa碳鋼標(biāo)準(zhǔn)法蘭的許用壓力;
            (2)管徑不應(yīng)大于公稱直徑100mm,擴(kuò)口前的壁厚不應(yīng)小于下列數(shù)值:
            公稱直徑 15~20mm   厚度(最小值)  2.5mm
                     25~50mm                 3.0mm
                     65~100mm                3.5mm
        13.1.3.4支管連接應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)三通,其次為支管臺(tái)或嵌入式支管。
        13.1.3.5閥門的選用要求:
            (1)應(yīng)采用防止閥桿填料處泄漏的閥門,包括波紋管密封的截止閥、旋塞型或其他具有可靠的密封結(jié)構(gòu)型式的閥門。
            (2)閥蓋應(yīng)為法蘭連接,至少用四根螺栓。采用足夠機(jī)械強(qiáng)度的直螺紋連接方式,金屬對(duì)金屬接觸的密封的結(jié)構(gòu)要進(jìn)行密封焊。
        13.1.3.6法蘭的選用要求:
            (1)不應(yīng)采用平焊(平板式)法蘭;
            (2)除了采用焊唇墊片外,法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量,且不應(yīng)低于公稱壓力2.0MPa;
            (3)采用軟墊片時(shí),應(yīng)選用凹凸面或榫槽面的法蘭。
        13.1.3.7承插焊管件應(yīng)僅限用于公稱直徑小于或等于40mm。
        13.1.3.8錐管螺紋密封的結(jié)構(gòu),應(yīng)限用于公稱直徑小于或等于20mm,并采用密封焊。
        13.1.3.9采用直螺紋以墊片密封的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)用擰緊時(shí)及擰緊后組成件的密封面不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。例如本規(guī)范第5.9.3條圖5.9.3-2中(b)和(c)的結(jié)構(gòu)。
        13.1.3.10管道接頭選用要求:
            (1)不應(yīng)使用釬焊接頭;
            (2)不應(yīng)使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭;
            (3)不應(yīng)在對(duì)焊口內(nèi)使用分塊的襯環(huán)。
        13.1.3.11不應(yīng)使用帶填料密封的補(bǔ)償器。
        13.1.3.12選用不銹鋼對(duì)焊管件的厚度,應(yīng)符合本規(guī)范附錄D第D.0.1條的規(guī)定。
    13.1.4管道的布置應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定:
        13.1.4.1除有可靠的安全措施外,不便維修的區(qū)域,不宜將管道敷設(shè)在地下。當(dāng)工藝要求必須埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)有監(jiān)測(cè)泄漏、防止腐蝕、收集有害流體等的安全措施。
        13.1.4.2設(shè)置在安全隔墻或隔板內(nèi)的管道,其手動(dòng)閥門應(yīng)采用閥門伸長(zhǎng)桿引至隔墻(板)外操作。
        13.1.4.3不應(yīng)在可通行管溝內(nèi)布置A1類流體管道。
        13.1.4.4A1類流體不應(yīng)直接排入下水道及大氣中,應(yīng)排入封閉系統(tǒng)內(nèi)。
    13.1.5柔性計(jì)算不應(yīng)使用簡(jiǎn)化的分析方法。
    13.1.6管道施工及檢驗(yàn)應(yīng)符合下列補(bǔ)充規(guī)定:
        13.1.6.1碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。
        13.1.6.2管道應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
        13.1.6.3管道施工的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合本規(guī)范附錄J的規(guī)定。


    條文說(shuō)明

    13.1A1類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定
    13.1.1是參照ASME B31.3的規(guī)定。
    13.1.2第13.1.2.1款 脆性材料包括鑄鐵 玻璃及其他任何脆性材料。
    13.1.3第13.1.3.2、13.1.3.3、13.1.3.7、13.1.3.9、13.1.3.10及13.1.3.12款 是參照ASME B31.3的規(guī)定。
        第13.1.3.4款 對(duì)于管徑大的低壓管道,當(dāng)采用焊接支管時(shí),宜選用圖5.4.4-1(b)、(d)的結(jié)構(gòu)。
        第13.1.3.5款第(1)項(xiàng) 國(guó)際上多采用特殊結(jié)構(gòu)的旋塞閥,作為防漏的閥門。旋塞與閥體間形成可靠的密封面,不用普通填料。但有的閥門要求有潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu),因此在閥的上部還需加填料以密封注入的潤(rùn)滑劑。波紋管密封的閥門是填料零泄漏的結(jié)構(gòu)。兩段填料間加孔環(huán)并帶小引出口的結(jié)構(gòu),可將填料漏出的流體送至收集點(diǎn)。也可向填料擠入密封劑。
        第13.1.3.6款第(2)項(xiàng) 根據(jù)A1類流體需嚴(yán)格防泄漏的要求提出的措施,壓力等級(jí)過(guò)低的法蘭易泄漏,不應(yīng)采用。但焊唇墊片是焊接密封的結(jié)構(gòu),不需要額外提高法蘭的公稱壓力。比較經(jīng)濟(jì)。有關(guān)焊唇墊片參見“《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》應(yīng)用提示”P110的相關(guān)內(nèi)容。
        第13.1.3.8款 是參照ASME B31.1的規(guī)定。
        第13.1.3.11款 包括球型補(bǔ)償器及填料函式補(bǔ)償器等。
    13.1.4第13.1.4.1款 所指的安全措施,包括防漏、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、有害流體的收集處理等措施。一般情況,A1類流體管道埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)裝在套管內(nèi),套管要加強(qiáng)防腐及增加上述措施。
    13.1.5是參照ASME B31.3的規(guī)定。
    13.1.6第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規(guī)定。


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