9.5.1 設(shè)計管道時，應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的各種工況，包括運行初期、運行、停運、松弛后及承受偶然荷載等工況分別計算作用力和力矩。當(dāng)計算機程序中不包括滑動支架的摩擦力時，應(yīng)采用手算修正管端的作用力。
9.5.2當(dāng)管道無冷拉或各方向采用相同冷拉比時，管道對端點或設(shè)備接口處的作用力和力矩的計算可按下列規(guī)定，并宜用于無中間約束，只有兩個固定端點的簡單管道系統(tǒng)。
9.5.2.1在最高溫度或最低溫度下，管道對設(shè)備或端點的作用力和力矩，應(yīng)按式(9.5.2-1)計算。
9.5.2.2在安裝溫度下，管道對設(shè)備或端點的作用力和力矩，應(yīng)按式(9.5.2-2)及式(9.5.2-3)計算。
或
當(dāng)
時，取RC和RC1中的大值；
當(dāng)
時，取RC為安裝溫度下對高端和設(shè)備接口處的作用力和力矩。
式中：CS——冷拉比，由設(shè)計者根據(jù)需要確定，可在0～100％中取用；
Eh——在最高或最低溫度下管道材料的彈性模量(MPa)；
E20——在安裝溫度下的管道材料的彈性模量，一般可取材料在20℃時的彈性模量(MPa)；
Rh——管道運行初期在最高或最低溫度下對設(shè)備或端點的作用力(N)和力矩(N·mm)；
RC——管道運行初期在安裝溫度下對設(shè)備或端點的作用力(N)和力矩(N·mm)；
RE——以E20和全補償值計算的管道對端點的作用力(N)和力矩(N·mm)；
RC1——管道應(yīng)變自均衡后在安裝溫度下對設(shè)備或端點的作用力(N)和力矩(N·mm)；
[σ]h——在分析中的位移循環(huán)內(nèi)，金屬材料在熱態(tài)(預(yù)計最高溫度)下的許用應(yīng)力(MPa)；
σE——計算的位移應(yīng)力范圍(MPa)。
9.5.3當(dāng)計算的管道為多固定點的復(fù)雜管系或沿坐標(biāo)軸各方向采用不同冷拉比時，應(yīng)采用管元件的變形系數(shù)及各方向的冷拉值等的方程組，計算運行初期在安裝溫度下，管道對設(shè)備或端點的作用力和力矩，并與本規(guī)范式(9.5.2-3)計算管道自均衡后在安裝溫度下對設(shè)備或端點的作用力和力矩相比較，取其較大值作為安裝溫度下管道對設(shè)備或端點的作用力和力矩。
管道在最高溫度或最低溫度下對設(shè)備或端點的作用力和力矩，應(yīng)按下式計算：
條文說明
9.5 管道對設(shè)備或端點的作用力
9.5.1～9.5.3在計算運行初期冷態(tài)作用力時，計算補償值即冷補償值僅為冷拉值；在計算運行初期熱態(tài)作用力時，計算補償值除管系熱膨脹值和管道端點的附加位移值外，還要計及冷拉值的無效部分(不冷拉就不存在這項)。
住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計規(guī)
