2.2.1 作用和作用效應(yīng)設(shè)計值
F——集中荷載；
H——水平力；
M——彎矩；
N——軸心力；
P——高強度螺栓的預(yù)拉力；
Q——重力荷載；
R——支座反力；
V——剪力。
2.2.2 計算指標
E——鋼材的彈性模量；
Ec——混凝土的彈性模量；
G——鋼材的剪變模量；
Nta——一個錨栓的抗拉承載力設(shè)計值；
Ntb、Nvb、Ncb——一個螺栓的抗拉、抗剪和承壓承載力設(shè)計值；
Ntr、Nvr、Ncr——一個鉚釘?shù)目估⒖辜艉统袎撼休d力設(shè)計值；
Nvc——組合結(jié)構(gòu)中一個抗剪連接件的抗剪承載力設(shè)計值；
Ntpj、Ncpj——受拉和受壓支管在管節(jié)點處的承載力設(shè)計值；
Sb——支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)移剛度（產(chǎn)生單位側(cè)傾角的水平力）；
f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；
fv——鋼材的抗剪強度設(shè)計值；
fce——鋼材的端面承壓強度設(shè)計值；
fst——鋼筋的抗拉強度設(shè)計值；
fy——鋼材的屈服強度（或屈服點）；
fta——錨栓的抗拉強度設(shè)計值；
ftb、fvb、fcb——螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設(shè)計值；
ftr、fvr、fcr——鉚釘?shù)目估?、抗剪和承壓強度設(shè)計值；
ftw、fvw、fcw——對接焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設(shè)計值；
ffw——角焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設(shè)計值；
fc——混凝土抗壓強度設(shè)計值；
△u——樓層的層間位移；
[vQ]——僅考慮可變荷載標準值產(chǎn)生的撓度的容許值；
[vT]——同時考慮永久和可變荷載標準值產(chǎn)生的撓度的容許值；
σ——正應(yīng)力；
σc——局部壓應(yīng)力；
σf——垂直于角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的應(yīng)力；
△σ——疲勞計算的應(yīng)力幅或折算應(yīng)力幅；
△σe——變幅疲勞的等效應(yīng)力幅；
[△σ]——疲勞容許應(yīng)力幅；
σcr、σc,cr、τcr——板件在彎曲應(yīng)力、局部壓應(yīng)力和剪應(yīng)力單獨作用時的臨界應(yīng)力；
τ——剪應(yīng)力；
τf——沿角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的剪應(yīng)力；
ρ——質(zhì)量密度。
2.2.3 幾何參數(shù)
A——毛截面面積；
An——凈截面面積；
H——柱的高度；
H1、H2、H3——階形柱上段、中段（或單階柱下段）、下段的高度；
I——毛截面慣性矩；
It——毛截面抗扭慣性矩；
Iω——毛截面扇性慣性矩；
In——凈截面慣性矩；
S——毛截面面積矩；
W——毛截面模量；
Wn——凈截面模量；
WP——塑性毛截面模量；
WPn——塑性凈截面模量；
a、g——間距；間隙；
b——板的寬度或板的自由外伸寬度；
b0——箱形截面翼緣板在腹板之間的無支承寬度；混凝土板托頂部的寬度；
bs——加勁肋的外伸寬度；
be——板件的有效寬度；
d——直徑；
de——有效直徑；
d0——孔徑；
e——偏心距；
h——截面全高；樓層高度；
hc1——混凝土板的厚度；
hc2——混凝土板托的厚度；
he——角焊縫的計算厚度；
hf——角焊縫的焊腳尺寸；
hw——腹板的高度。
h0——腹板的計算高度；
i——截面回轉(zhuǎn)半徑；
l——長度或跨度；
l1——梁受壓翼緣側(cè)向支承間距離；螺栓（或鉚釘）受力方向的連接長度；
l0——彎曲屈曲的計算長度；
lω——扭轉(zhuǎn)屈曲的計算長度；
lw——焊縫的計算長度；
lz——集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度；
s——部分焊透對接焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離；
t——板的厚度；主管壁厚；
ts——加勁肋厚度；
tw——腹板的厚度；
α——夾角；
θ——夾角；應(yīng)力擴散角；
λb——梁腹板受彎計算時的通用高厚比；
λs——梁腹板受剪計算時的通用高厚比；
λc——梁腹板受局部壓力計算時的通用高厚比；
λ——長細比；
λ0、λyz、λz、λuz——換算長細比。
2.2.4 計算系數(shù)及其他
C——用于疲勞計算的有量綱參數(shù)；
K1、K2——構(gòu)件線剛度之此；
ks——構(gòu)件受剪屈曲系數(shù)；
Ov——管節(jié)點的支管搭接率；
n——螺栓、鉚釘或連接件數(shù)目；應(yīng)力循環(huán)次數(shù)；
n1——所計算截面上的螺栓（或鉚釘）數(shù)目；
nf——高強度螺栓的傳力摩擦面數(shù)目；
nv——螺栓或鉚釘?shù)募羟忻鏀?shù)目；
α——線膨脹系數(shù)；計算吊車擺動引起的橫向力的系數(shù)；
αE——鋼材與混凝土彈性模量之比；
αe——梁截面模量考慮腹板有效寬度的折減系數(shù)；
αf——疲勞計算的欠載效應(yīng)等效系數(shù)；
α0——柱腹板的應(yīng)力分布不均勻系數(shù)；
αy——鋼材強度影響系數(shù)；
α1——梁腹板刨平頂緊時采用的系數(shù)；
α2i——考慮二階效應(yīng)框架第i層桿件的側(cè)移彎矩增大系數(shù)；
β——支管與主管外徑之比；用于計算疲勞強度的參數(shù)；
βb——梁整體穩(wěn)定的等效臨界彎矩系數(shù)；
βf——正面角焊縫的強度設(shè)計值增大系數(shù)；
βm、βt——壓彎構(gòu)件穩(wěn)定的等效彎矩系數(shù)；
β1——折算應(yīng)力的強度設(shè)計值增大系數(shù)；
γ——栓釘鋼材強屈比；
γ0——結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)；
γx、γy——對主軸z、y的截面塑性發(fā)展系數(shù)；
η——調(diào)整系數(shù)；
ηb——梁截面不對稱影響系數(shù)；
η1、η2——用于計算階形柱計算長度的參數(shù)；
μ——高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；柱的計算長度系數(shù)；
μ1、μ2、μ3——階形柱上段、中段（或單階柱下段）、下段的計算長度系數(shù)；
ξ——用于計算梁整體穩(wěn)定的參數(shù)；
ρ——腹板受壓區(qū)有效寬度系數(shù)；
φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；
φb、φ'b——梁的整體穩(wěn)定系數(shù)；
ψ——集中荷載的增大系數(shù)；
ψn、ψa、ψd——用于計算直接焊接鋼管節(jié)點承載力的參數(shù)。
條文說明 2.2 符號
本規(guī)范給出了151個常用符號并分別作出了定義，這些符號都是本規(guī)范各章節(jié)中所引用的。
2.2.1 本條所用符號均為作用和作用效應(yīng)的設(shè)計值，當(dāng)用于標準值時，應(yīng)加下標k，如Qk表示重力荷載的標準值。
F——集中荷載；
H——水平力；
M——彎矩；
N——軸心力；
P——高強度螺栓的預(yù)拉力；
Q——重力荷載；
R——支座反力；
V——剪力。
2.2.2 計算指標
E——鋼材的彈性模量；
Ec——混凝土的彈性模量；
G——鋼材的剪變模量；
Nta——一個錨栓的抗拉承載力設(shè)計值；
Ntb、Nvb、Ncb——一個螺栓的抗拉、抗剪和承壓承載力設(shè)計值；
Ntr、Nvr、Ncr——一個鉚釘?shù)目估⒖辜艉统袎撼休d力設(shè)計值；
Nvc——組合結(jié)構(gòu)中一個抗剪連接件的抗剪承載力設(shè)計值；
Ntpj、Ncpj——受拉和受壓支管在管節(jié)點處的承載力設(shè)計值；
Sb——支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)移剛度（產(chǎn)生單位側(cè)傾角的水平力）；
f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值；
fv——鋼材的抗剪強度設(shè)計值；
fce——鋼材的端面承壓強度設(shè)計值；
fst——鋼筋的抗拉強度設(shè)計值；
fy——鋼材的屈服強度（或屈服點）；
fta——錨栓的抗拉強度設(shè)計值；
ftb、fvb、fcb——螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設(shè)計值；
ftr、fvr、fcr——鉚釘?shù)目估?、抗剪和承壓強度設(shè)計值；
ftw、fvw、fcw——對接焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設(shè)計值；
ffw——角焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設(shè)計值；
fc——混凝土抗壓強度設(shè)計值；
△u——樓層的層間位移；
[vQ]——僅考慮可變荷載標準值產(chǎn)生的撓度的容許值；
[vT]——同時考慮永久和可變荷載標準值產(chǎn)生的撓度的容許值；
σ——正應(yīng)力；
σc——局部壓應(yīng)力；
σf——垂直于角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的應(yīng)力；
△σ——疲勞計算的應(yīng)力幅或折算應(yīng)力幅；
△σe——變幅疲勞的等效應(yīng)力幅；
[△σ]——疲勞容許應(yīng)力幅；
σcr、σc,cr、τcr——板件在彎曲應(yīng)力、局部壓應(yīng)力和剪應(yīng)力單獨作用時的臨界應(yīng)力；
τ——剪應(yīng)力；
τf——沿角焊縫長度方向，按焊縫有效截面計算的剪應(yīng)力；
ρ——質(zhì)量密度。
2.2.3 幾何參數(shù)
A——毛截面面積；
An——凈截面面積；
H——柱的高度；
H1、H2、H3——階形柱上段、中段（或單階柱下段）、下段的高度；
I——毛截面慣性矩；
It——毛截面抗扭慣性矩；
Iω——毛截面扇性慣性矩；
In——凈截面慣性矩；
S——毛截面面積矩；
W——毛截面模量；
Wn——凈截面模量；
WP——塑性毛截面模量；
WPn——塑性凈截面模量；
a、g——間距；間隙；
b——板的寬度或板的自由外伸寬度；
b0——箱形截面翼緣板在腹板之間的無支承寬度；混凝土板托頂部的寬度；
bs——加勁肋的外伸寬度；
be——板件的有效寬度；
d——直徑；
de——有效直徑；
d0——孔徑；
e——偏心距；
h——截面全高；樓層高度；
hc1——混凝土板的厚度；
hc2——混凝土板托的厚度；
he——角焊縫的計算厚度；
hf——角焊縫的焊腳尺寸；
hw——腹板的高度。
h0——腹板的計算高度；
i——截面回轉(zhuǎn)半徑；
l——長度或跨度；
l1——梁受壓翼緣側(cè)向支承間距離；螺栓（或鉚釘）受力方向的連接長度；
l0——彎曲屈曲的計算長度；
lω——扭轉(zhuǎn)屈曲的計算長度；
lw——焊縫的計算長度；
lz——集中荷載在腹板計算高度邊緣上的假定分布長度；
s——部分焊透對接焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離；
t——板的厚度；主管壁厚；
ts——加勁肋厚度；
tw——腹板的厚度；
α——夾角；
θ——夾角；應(yīng)力擴散角；
λb——梁腹板受彎計算時的通用高厚比；
λs——梁腹板受剪計算時的通用高厚比；
λc——梁腹板受局部壓力計算時的通用高厚比；
λ——長細比；
λ0、λyz、λz、λuz——換算長細比。
2.2.4 計算系數(shù)及其他
C——用于疲勞計算的有量綱參數(shù)；
K1、K2——構(gòu)件線剛度之此；
ks——構(gòu)件受剪屈曲系數(shù)；
Ov——管節(jié)點的支管搭接率；
n——螺栓、鉚釘或連接件數(shù)目；應(yīng)力循環(huán)次數(shù)；
n1——所計算截面上的螺栓（或鉚釘）數(shù)目；
nf——高強度螺栓的傳力摩擦面數(shù)目；
nv——螺栓或鉚釘?shù)募羟忻鏀?shù)目；
α——線膨脹系數(shù)；計算吊車擺動引起的橫向力的系數(shù)；
αE——鋼材與混凝土彈性模量之比；
αe——梁截面模量考慮腹板有效寬度的折減系數(shù)；
αf——疲勞計算的欠載效應(yīng)等效系數(shù)；
α0——柱腹板的應(yīng)力分布不均勻系數(shù)；
αy——鋼材強度影響系數(shù)；
α1——梁腹板刨平頂緊時采用的系數(shù)；
α2i——考慮二階效應(yīng)框架第i層桿件的側(cè)移彎矩增大系數(shù)；
β——支管與主管外徑之比；用于計算疲勞強度的參數(shù)；
βb——梁整體穩(wěn)定的等效臨界彎矩系數(shù)；
βf——正面角焊縫的強度設(shè)計值增大系數(shù)；
βm、βt——壓彎構(gòu)件穩(wěn)定的等效彎矩系數(shù)；
β1——折算應(yīng)力的強度設(shè)計值增大系數(shù)；
γ——栓釘鋼材強屈比；
γ0——結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)；
γx、γy——對主軸z、y的截面塑性發(fā)展系數(shù)；
η——調(diào)整系數(shù)；
ηb——梁截面不對稱影響系數(shù)；
η1、η2——用于計算階形柱計算長度的參數(shù)；
μ——高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)；柱的計算長度系數(shù)；
μ1、μ2、μ3——階形柱上段、中段（或單階柱下段）、下段的計算長度系數(shù)；
ξ——用于計算梁整體穩(wěn)定的參數(shù)；
ρ——腹板受壓區(qū)有效寬度系數(shù)；
φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；
φb、φ'b——梁的整體穩(wěn)定系數(shù)；
ψ——集中荷載的增大系數(shù)；
ψn、ψa、ψd——用于計算直接焊接鋼管節(jié)點承載力的參數(shù)。
條文說明 2.2 符號
本規(guī)范給出了151個常用符號并分別作出了定義，這些符號都是本規(guī)范各章節(jié)中所引用的。
2.2.1 本條所用符號均為作用和作用效應(yīng)的設(shè)計值，當(dāng)用于標準值時，應(yīng)加下標k，如Qk表示重力荷載的標準值。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
