檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
檢查方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證明文件。
5.2.2 外購風管部件成品的性能參數(shù)應符合設計及相關技術文件的要求。
檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
檢查方法：觀察檢查、檢查產(chǎn)品技術文件。
5.2.3 成品風閥的制作應符合下列規(guī)定：
1 風閥應設有開度指示裝置，并應能準確反映閥片開度。
2 手動風量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應以順時針方向轉(zhuǎn)動為關閉。
3 電動、氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動執(zhí)行裝置，動作應可靠，且在最大工作壓力下工作應正常。
4 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥，活動件、固定件以及緊固件均應采取防腐措施，風閥葉片主軸與閥體軸套配合應嚴密，且應采取密封措施。
5 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風閥，生產(chǎn)廠應提供在1.5倍工作壓力下能自由開關的強度測試合格的證書或試驗報告。
6 密閉閥應能嚴密關閉，漏風量應符合設計要求。
檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
檢查方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報告。
5.2.4 防火閥、排煙閥或排煙口的制作應符合現(xiàn)行國家標準《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB 15930的有關規(guī)定，并應具有相應的產(chǎn)品合格證明文件。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察、尺量、手動操作，查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。
5.2.5 防爆系統(tǒng)風閥的制作材料應符合設計要求，不得替換。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質(zhì)量證明文件。
5.2.6 消聲器、消聲彎管的制作應符合下列規(guī)定：
1 消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應符合設計要求和產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。
2 矩形消聲彎管平面邊長大于800mm時，應設置吸聲導流片。
3 消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應平整，不應有破損，并應順氣流方向進行搭接。
4 消聲器內(nèi)的織物覆面層應有保護層，保護層應采用不易銹蝕的材料，不得使用普通鐵絲網(wǎng)。當使用穿孔板保護層時，穿孔率應大于20％。
5 凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應采用尼龍布等不易產(chǎn)塵的材料。
6 微穿孔(縫)消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應符合產(chǎn)品設計要求，綜合消聲量應符合產(chǎn)品技術文件要求。
檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
檢查方法：觀察、尺量、查閱性能檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用不燃材料。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查、檢查材料燃燒性能檢測報告。
條文說明
5.2 主控項目
5.2.1、5.2.2 本條是對采購進入工程風管部件質(zhì)量和性能驗收的一般規(guī)定。
5.2.3 本條是對所有風閥的通用規(guī)定，包括手動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥(口)、定風量風閥等。
風閥的開度指示是風閥流開度調(diào)節(jié)的依據(jù)，必須具有；為使操作者了解到風閥動作的正確狀態(tài)，要求開度指示器與閥片實際開度應一致。對于風閥安裝后有絕熱層等包裹的還應有相應的措施，使開度指示裝置仍能明示。
對于風閥的質(zhì)量驗收應按不同功能類別風閥的特性進行，如主要用于系統(tǒng)風量平衡、分配調(diào)節(jié)的三通調(diào)節(jié)閥、系統(tǒng)支管的調(diào)節(jié)閥等，應符合本條文第1款和第2款的規(guī)定，不必強求其閥門的嚴密性。對于高壓條件下使用的風閥應能確保在高壓狀態(tài)下，風閥結構應牢固、動作可靠，且嚴密性能也應達標。
5.2.4 防火閥與排煙閥是使用于建筑工程中的救生系統(tǒng)，直接涉及人民生命財產(chǎn)安全，其質(zhì)量必須符合消防產(chǎn)品的規(guī)定。當前，根據(jù)工程施工的實際狀況，更需重視其強度與密閉性能的質(zhì)量驗收，以保證防、排煙系統(tǒng)的正常運行。本條所要求的閥門動作試驗，是指制作完成后或外購產(chǎn)成品入場后安裝前所進行的模擬動作檢查。防火閥或排煙閥(排煙口)能按照產(chǎn)品說明書的要求進行相應動作即可。對易熔片等一旦動作即須更換的零件，不要求進行破壞性試驗。
5.2.5 防爆系統(tǒng)風閥主要使用于易燃、易爆的系統(tǒng)和場所，其材料使用不當，會造成嚴重的后果，故在驗收時應嚴格執(zhí)行。
5.2.6 本條是對消聲器的主要性能做出要求，當消聲彎管的平面邊長大于800mm時，相對消聲效果下降，而阻力反呈上升。因此條文做出規(guī)定，應加設吸聲導流片，以改善氣流組織，提高消聲性能。阻性消聲彎管和消聲器內(nèi)表面的覆面材料，大都為玻璃纖維織布，在管內(nèi)氣流長時間的沖擊下，易使織物覆面松動、纖維斷裂而造成布面破損、吸聲材料飛散。因此本條規(guī)定消聲器內(nèi)的布質(zhì)覆面層應有保護措施。保護層本身應是不易銹蝕的材料或具有良好的防腐措施。
凈化空調(diào)系統(tǒng)對風管內(nèi)的潔凈要求很高，連接在系統(tǒng)中的消聲器不應該是個發(fā)塵源，但吸聲材料多是玻璃棉等疏松多孔的纖維材料，有可能產(chǎn)塵。故本條規(guī)定其消聲器內(nèi)的覆面材料應為不產(chǎn)塵或不易產(chǎn)塵的(如薄尼龍布)材料，除本身不產(chǎn)塵外，也要能防止吸聲材料產(chǎn)塵逸入凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)。
微穿孔消聲器穿孔板的厚度、孔徑、穿孔率及孔腔尺寸綜合構成其消聲的特性與效能。工程中采購應用的消聲器，在工地現(xiàn)場不可能進行消聲效果的驗證測試。因此條文規(guī)定以檢查消聲器的結構件特征與產(chǎn)品性能測試報告等技術文件為準。
消聲器的消聲性能應根據(jù)設計要求選用，生產(chǎn)者應提供消聲器的消聲性能的檢測報告。
5.2.7 防排煙系統(tǒng)作為獨立系統(tǒng)時，風機與風管應采用直接連接，不應加設柔性短管。只有在排煙與排風共用風管系統(tǒng)，或其他特殊情況時應加設柔性短管。該柔性短管應滿足排煙系統(tǒng)運行的要求，即在當高溫280℃下持續(xù)安全運行30min及以上的不燃材料。本條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
