5.3.1 風管部件活動機構的動作應靈活，制動和定位裝置動作應可靠，法蘭規(guī)格應與相連風管法蘭相匹配。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.2 風閥的制作應符合下列規(guī)定：
    1 單葉風閥的結構應牢固，啟閉應靈活，關閉應嚴密，與閥體的間隙應小于2mm。多葉風閥開啟時，不應有明顯的松動現(xiàn)象；關閉時，葉片的搭接應貼合一致。截面積大于1.2m2的多葉風閥應實施分組調節(jié)。
    2 止回閥閥片的轉軸、鉸鏈應采用耐銹蝕材料。閥片在最大負荷壓力下不應彎曲變形，啟閉應靈活，關閉應嚴密。水平安裝的止回閥應有平衡調節(jié)機構。
    3 三通調節(jié)風閥的手柄轉軸或拉桿與風管(閥體)的結合處應嚴密，閥板不得與風管相碰擦，調節(jié)應方便，手柄與閥片應處于同一轉角位置，拉桿可在操控范圍內作定位固定。
    4 插板風閥的閥體應嚴密，內壁應做防腐處理。插板應平整，啟閉應靈活，并應有定位固定裝置。斜插板風閥閥體的上、下接管應成直線。
    5 定風量風閥的風量恒定范圍和精度應符合工程設計及產品技術文件要求。
    6 風閥法蘭尺寸允許偏差應符合表5.3.2的規(guī)定。

表5.3.2 風閥法蘭尺寸允許偏差(mm)

    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.3 風罩的制作應符合下列規(guī)定：
    1 風罩的結構應牢固，形狀應規(guī)則，表面應平整光滑，轉角處弧度應均勻，外殼不得有尖銳的邊角。
    2 與風管連接的法蘭應與風管法蘭相匹配。
    3 廚房排煙罩下部集水槽應嚴密不漏水，并應坡向排放口。罩內安裝的過濾器應便于拆卸和清洗。
    4 槽邊側吸罩、條縫抽風罩的尺寸應正確，吸口應平整。罩口加強板間距應均勻。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.4 風帽的制作應符合下列規(guī)定：
    1 風帽的結構應牢固，形狀應規(guī)則，表面應平整。
    2 與風管連接的法蘭應與風管法蘭相匹配。
    3 傘形風帽傘蓋的邊緣應采取加固措施，各支撐的高度尺寸應一致。
    4 錐形風帽內外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水口應暢通。
    5 筒形風帽外筒體的上下沿口應采取加固措施，不圓度不應大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應一致，擋風圈的位置應準確。
    6 旋流型屋頂自然通風器的外形應規(guī)整，轉動應平穩(wěn)流暢，且不應有碰擦音。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.5 風口的制作應符合下列規(guī)定：
    1 風口的結構應牢固，形狀應規(guī)則，外表裝飾面應平整。
    2 風口的葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱。
    3 風口各部位的顏色應一致，不應有明顯的劃傷和壓痕。調節(jié)機構應轉動靈活、定位可靠。
    4 風口應以頸部的外徑或外邊長尺寸為準，風口頸部尺寸應符合表5.3.5的規(guī)定。

表5.3.5 風口頸部尺寸允許偏差(mm)

    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。
5.3.6 消聲器和消聲靜壓箱的制作應符合下列規(guī)定：
    1 消聲材料的材質應符合工程設計的規(guī)定，外殼應牢固嚴密，不得漏風。
    2 阻性消聲器充填的消聲材料，體積密度應符合設計要求，鋪設應均勻，并應采取防止下沉的措施。片式阻性消聲器消聲片的材質、厚度及片距，應符合產品技術文件要求。
    3 現(xiàn)場組裝的消聲室(段)，消聲片的結構、數(shù)量、片距及固定應符合設計要求。
    4 阻抗復合式、微穿孔(縫)板式消聲器的隔板與壁板的結合處應緊貼嚴密；板面應平整、無毛刺，孔徑(縫寬)和穿孔(開縫)率和共振腔的尺寸應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
    5 消聲器與消聲靜壓箱接口應與相連接的風管相匹配，尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.2的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、查驗材質證明書。
5.3.7 柔性短管的制作應符合下列規(guī)定：
    1 外徑或外邊長應與風管尺寸相匹配。
    2 應采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。
    3 用于凈化空調系統(tǒng)的還應是內壁光滑、不易產生塵埃的材料。
    4 柔性短管的長度宜為150mm～250mm，接縫的縫制或粘接應牢固、可靠，不應有開裂；成型短管應平整，無扭曲等現(xiàn)象。
    5 柔性短管不應為異徑連接管，矩形柔性短管與風管連接不得采用抱箍固定的形式。
    6 柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接，鉚釘間距宜為60mm～80mm。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。
5.3.8 過濾器的過濾材料與框架連接應緊密牢固，安裝方向應正確。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作。
5.3.9 風管內電加熱器的加熱管與外框及管壁的連接應牢固可靠，絕緣良好，金屬外殼應與PE線可靠連接。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作。
5.3.10 檢查門應平整，啟閉應靈活，關閉應嚴密，與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，且不應有滲漏點。凈化空調系統(tǒng)風管檢查門的密封墊料，應采用成型密封膠帶或軟橡膠條。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、手動操作。
 

條文說明

5.3 一般項目

5.3.1 由于風管系統(tǒng)或設備所應用的系統(tǒng)和采用的材質不同，法蘭的規(guī)格會有所差異，主要表現(xiàn)在法蘭寬度和法蘭孔的布置上。為了連接可靠和外觀質量，需要對風管部件的法蘭進行配套。
5.3.2 本條按不同種類的風閥，對其制作質量進行了規(guī)定，以便于驗收。
5.3.3 通風與空調工程系統(tǒng)中風罩種類很多，本條僅對通風系統(tǒng)中常用吸風罩的外形尺寸、使用功能等基本質量要求進行了概括，以便于驗收。
5.3.4 本條按風帽的種類不同，分別規(guī)定了制作質量的驗收要求。
5.3.5 本條對各類風口產成品的質量要求進行了規(guī)定，以便于驗收。
5.3.6 本條規(guī)定了一般阻性、抗性與阻抗復合式等消聲器產成品質量驗收的規(guī)定。消聲器如有與外界直接相通的穿孔，將影響其消聲的效果。條文強調外殼應牢固，嚴密，也不提倡采用拉鉚釘進行外殼的連接固定，其允許漏風量要求應等同于風管系統(tǒng)的要求。
    條文按阻性、抗性、復合阻抗與微穿孔消聲器的消聲原理特性，分別強調進行質量驗收的重點要求，便于操作。
5.3.7 柔性短管的主要作用是減振，常應用于與風機或帶有動力的空調設備的進出口處，為風管系統(tǒng)中的連接管；有時也用于建筑物的沉降縫處，作為伸縮管使用。因此，條文對其的材質、連接質量和相應的長度進行了規(guī)定。柔性短管過短不能起到減振作用，過長導致柔性短管變形較大，當處于負壓段時將影響過風面積，故規(guī)定包括法蘭組合后的成品總長度宜為150mm～250mm。
    柔性短管與法蘭組合應盡量采用壓板鉚接連接，其鉚釘間距限定為60mm～80mm。
5.3.8 本條適用于風管與空調處理機組內的粗、中效過濾器。
5.3.9 本條主要對風管內用的組裝與產品電加熱器的絕緣、固定和安全用電做出強調。根據(jù)電氣工程的通用規(guī)定，保護接地(PE)線，是為防止發(fā)生電擊危險的一種連接導體，它與埋入地下的接地裝置相連接。
5.3.10 檢查門一般安裝在風管或空調設備上，用于對系統(tǒng)設備的檢查和維修，它的嚴密性能直接影響到系統(tǒng)的運行。因此本條主要強調了對檢查門開啟的靈活性和關閉時密封性的驗收要求。