9.2.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)，管道、管配件及閥門的類型、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
    檢查方法：觀察檢查、查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
9.2.2 管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 隱蔽安裝部位的管道安裝完成后，應(yīng)在水壓試驗(yàn)，合格后方能交付隱蔽工程的施工。
    2 并聯(lián)水泵的出口管道進(jìn)入總管應(yīng)采用順?biāo)餍毕虿褰拥倪B接形式，夾角不應(yīng)大于60°。
    3 系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。管道與水泵、制冷機(jī)組的接口應(yīng)為柔性接管，且不得強(qiáng)行對(duì)口連接。與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。
    4 判定空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污合格的條件是目測(cè)排出口的水色和透明度與入口的水對(duì)比應(yīng)相近，且無可見雜物。當(dāng)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行2h以上，水質(zhì)保持穩(wěn)定后，方可與設(shè)備相貫通。
    5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20mm～50mm，且不得將套管作為管道支撐。當(dāng)穿越防火分區(qū)時(shí)，應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行防火封堵；保溫管道與套管四周的縫隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。
    檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為1.5倍工作壓力，最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa。
    2 系統(tǒng)最低點(diǎn)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力下降不應(yīng)得大于0.02MPa，然后應(yīng)將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。對(duì)于大型、高層建筑等垂直位差較大的冷(熱)水、冷卻水管道系統(tǒng)，當(dāng)采用分區(qū)、分層試壓時(shí)，在該部位的試驗(yàn)壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至該部位的工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。
    3 各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(冷水)應(yīng)為1.5倍工作壓力，且不應(yīng)小于0.9MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。
    4 凝結(jié)水系統(tǒng)采用通水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏，排水暢通為合格。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：旁站觀察或查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.4 閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門和止回閥，應(yīng)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和閥瓣密封性能的試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為常溫條件下公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍，在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持壓力不變，閥門壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。

表9.2.4 閥門壓力試馬命持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量

    注：壓力試驗(yàn)的介質(zhì)為潔凈水。用于不銹鋼閥門的試驗(yàn)水，氯離子含量不得高于25mg/L。
    2 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
    3 安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門的手柄不得朝向下。
    4 動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，安裝方向應(yīng)正確。閥門在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按參數(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校核、調(diào)整。
    5 電動(dòng)閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能全程控制閥門的開啟與關(guān)閉。
    檢查數(shù)量：安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門全數(shù)檢查，其他款項(xiàng)按Ⅰ方案。
    檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.5 補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。
    2 波紋管膨脹節(jié)或補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管路上應(yīng)安裝在水流的流入端，垂直管路上應(yīng)安裝在上端。
    3 填料式補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜。
    4 補(bǔ)償器一端的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)前固定。
    5 滑動(dòng)導(dǎo)向支架設(shè)置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，管道滑動(dòng)軸心應(yīng)與補(bǔ)償器軸心相一致。
    檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
    檢查方法：觀察檢查，旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。
9.2.6 水泵、冷卻塔的技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管，且應(yīng)為無應(yīng)力狀態(tài)，不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：按圖核對(duì)，觀察、實(shí)測(cè)或查閱水泵試運(yùn)行記錄。
9.2.7 水箱、集水器、分水器與儲(chǔ)水罐的水壓試驗(yàn)或滿水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)外壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄。
9.2.8 蓄能系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 蓄能設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。
    2 蓄冷(熱)裝置與熱能塔等設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。
    3 儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐與底座應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，并應(yīng)連續(xù)均勻地放置在水平平臺(tái)上，不得采用局部墊鐵方法校正裝置的水平度。
    4 輸送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用內(nèi)壁鍍鋅的管材和配件。
    5 封閉容器或管路系統(tǒng)中的安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)在設(shè)定壓力情況下開啟靈活，系統(tǒng)中的膨脹罐應(yīng)工作正常。
    檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
    檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱產(chǎn)品與試驗(yàn)記錄。
9.2.9 地源熱泵系統(tǒng)熱交換器的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 垂直地埋管應(yīng)符合下列規(guī)定：
        1)鉆孔的位置、孔徑、間距、數(shù)量與深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，鉆孔垂直度偏差不應(yīng)大于1.5％。
        2)埋地管的材質(zhì)、管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。埋管的彎管應(yīng)為定型的管接頭，并應(yīng)采用熱熔或電熔連接方式與管道相連接。直管段應(yīng)采用整管。
        3)下管應(yīng)采用專用工具，埋管的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且兩管應(yīng)分離，不得相貼合。
        4)回填材料及配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填應(yīng)采用注漿管，并應(yīng)由孔底向上滿填。
        5)水平環(huán)路集管埋設(shè)的深度距地面不應(yīng)小于1.5m，或埋設(shè)于凍土層以下0.6m；供、回環(huán)路集管的間距應(yīng)大于0.6m。
    2 水平埋管熱交換器的長(zhǎng)度、回路數(shù)量和埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    3 地表水系統(tǒng)熱交換器的回路數(shù)量、組對(duì)長(zhǎng)度與所在水面下深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。
    檢查方法：測(cè)斜儀、尺量、目測(cè)，查閱材料驗(yàn)收記錄。
 

條文說明

9.2 主控項(xiàng)目

9.2.1 本條規(guī)定了空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管道部件和閥門的材質(zhì)、型號(hào)和規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)的基本規(guī)定。
9.2.2 本條主要規(guī)定了空調(diào)水系統(tǒng)管道、管道部件和閥門的施工必須執(zhí)行的主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容和質(zhì)量要求。
    在工程施工中，空調(diào)水系統(tǒng)的管道存在有局部埋地或隱蔽鋪設(shè)時(shí)，在為其實(shí)施覆土、澆搗混凝土或其他隱蔽施工之前，必須對(duì)被隱蔽的管段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并合格；如有防腐與絕熱施工的，則應(yīng)該完成該全部的施工，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理責(zé)任人的認(rèn)可和簽字；辦妥手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工程的施工。隱蔽工程施工的驗(yàn)收是強(qiáng)制性的規(guī)定，必須遵守。
    對(duì)于并聯(lián)連接水泵的出口，進(jìn)入總管不應(yīng)采用T形的連接方法，是在工程實(shí)踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)予以執(zhí)行。管道與空調(diào)設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備定位和管道沖洗合格后進(jìn)行。一是可以保證接管的質(zhì)量，二是可以防止管路內(nèi)的垃圾堵塞空調(diào)設(shè)備。
9.2.3 空調(diào)工程管道水系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)(凝結(jié)水系統(tǒng)除外)，試驗(yàn)壓力根據(jù)工程系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力分為兩種。冷(熱)水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力，最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa。
    一般建筑的空調(diào)工程，絕大部分建筑高度不會(huì)很高，空調(diào)水系統(tǒng)的工作壓力大多不會(huì)大于1.0MPa。符合常規(guī)的壓力試驗(yàn)條件，即試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，并不得小于0.6MPa，穩(wěn)壓10min，壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力做外觀檢查。因此完全可以按該方法進(jìn)行驗(yàn)收。
    對(duì)于大型或高層建筑的空調(diào)水系統(tǒng)，其系統(tǒng)下部受建筑高度水壓力的影響，工作壓力往往很高，采用常規(guī)1.5倍工作壓力的試驗(yàn)方法極易造成設(shè)備和零部件損壞。因此對(duì)于工作壓力大于1.0MPa的空調(diào)水系統(tǒng)，條文規(guī)定試驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.5MPa。這是因?yàn)楝F(xiàn)在空調(diào)水系統(tǒng)絕大多數(shù)為閉式循環(huán)系統(tǒng)，水泵的增壓主要是克服水系統(tǒng)運(yùn)行阻力。根據(jù)一些典型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)復(fù)合計(jì)算和工程實(shí)例，最大值都不大于0.5MPa，故條文規(guī)定之。這種試壓方法多年來在國(guó)內(nèi)高層建筑工程中試用，效果良好，符合工程實(shí)際情況。
    試壓壓力是以系統(tǒng)最高處還是最低處的壓力為準(zhǔn)，這個(gè)問題以前一直沒有明確過，本條明確了應(yīng)以最低處的壓力為準(zhǔn)。這是因?yàn)?，如果以系統(tǒng)最高處壓力試壓，則系統(tǒng)最低處的試驗(yàn)壓力等于1.5倍的工作壓力再加上高度差引起的靜壓差值。這在高層建筑中最低處壓力甚至?xí)僭龃髱讉€(gè)兆帕，將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管配件的承壓能力。所以取點(diǎn)為最高處是不合適的。此外，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，計(jì)算系統(tǒng)最高壓力也是在系統(tǒng)最低處，隨著管道位置的提高，內(nèi)部的壓力也逐步降低。在系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行時(shí)，高度壓力變化關(guān)系同樣是這樣；因此一個(gè)系統(tǒng)只要最低處的試驗(yàn)壓力比工作壓力高出一個(gè)△P，那么系統(tǒng)管道的任意處的試驗(yàn)壓力也比該處的工作壓力同樣高出一個(gè)△P，也就是說系統(tǒng)管道的任意處都是有安全保證的。所以條文明確了這一點(diǎn)。
    系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍或?yàn)楣ぷ鲏毫?.5MPa，這個(gè)試驗(yàn)壓力應(yīng)用在高層建筑系統(tǒng)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)注意不能超過管道和組成部件的承受壓力。
    對(duì)于各類耐壓非金屬(塑料)管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力規(guī)定為1.5倍的工作壓力，(試驗(yàn))工作壓力為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力，這是考慮非金屬管道的強(qiáng)度隨著溫度的上升而下降，故適當(dāng)提高了(試驗(yàn))工作壓力的壓力值。
9.2.4 本條規(guī)定了空調(diào)水系統(tǒng)管道閥門安裝必須遵守的主控項(xiàng)目的內(nèi)容。
    空調(diào)水系統(tǒng)中的閥門質(zhì)量是系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的一個(gè)重要項(xiàng)目。但是從國(guó)家整體質(zhì)量管理的角度來說，閥門的本體質(zhì)量應(yīng)歸屬于產(chǎn)品的范疇，不能因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量的問題而要求在工程施工中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。本規(guī)范從職責(zé)范圍和工程施工的要求出發(fā)，對(duì)閥門的檢驗(yàn)規(guī)定為閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，其外表應(yīng)無損傷、閥體無銹蝕，閥體的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)閥門 標(biāo)志》GB/T 12220的規(guī)定。管道閥門的強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，不應(yīng)在施工過程中占用大量的人力和物力。為此，條文將根據(jù)各種閥門的不同要求予以區(qū)別對(duì)待：
    (1)對(duì)于工作壓力高于1.0MPa的閥門規(guī)定按Ⅰ方案抽檢。
    (2)對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，條文規(guī)定按全數(shù)檢查。
    (3)其他閥門的強(qiáng)度檢驗(yàn)工作可結(jié)合管道的強(qiáng)度試驗(yàn)工作一起進(jìn)行。條文規(guī)定的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(1.5倍的工作壓力)和壓力持續(xù)時(shí)間(5min)均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》GB/T 26480的規(guī)定。
    這樣，不但減少了閥門檢驗(yàn)的工作量，而且也提高了檢驗(yàn)的要求。既保證了工程質(zhì)量，又易于實(shí)施。
9.2.5 本條規(guī)定了管道補(bǔ)償器安裝質(zhì)量驗(yàn)收的主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容。安裝后管道補(bǔ)償器的補(bǔ)償(預(yù)拉伸或預(yù)壓縮)量、方向和固定支架的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。這個(gè)規(guī)定執(zhí)行與否，涉及管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
9.2.6 本條規(guī)定了空調(diào)水系統(tǒng)中水泵、冷卻塔的安裝必須遵守的主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容。條文強(qiáng)調(diào)了水泵連接應(yīng)為柔性和無應(yīng)力狀態(tài)，將有利于系統(tǒng)與設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，當(dāng)水泵安裝在減振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)留有泵運(yùn)行時(shí)減振臺(tái)座下沉的余量。
9.2.7 本條規(guī)定了空調(diào)水系統(tǒng)其他附屬設(shè)備安裝必須遵守的主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容。
9.2.8 蓄能系統(tǒng)的儲(chǔ)罐都具有較大的容量，且與環(huán)境有較大的溫差。為了能充分發(fā)揮其蓄能的作用，絕熱施工的質(zhì)量將是關(guān)鍵之一。另外，如果蓄能系統(tǒng)采用乙稀乙二醇溶液，則不得使用內(nèi)鍍鋅的管道與部件。
9.2.9 地埋管地源熱泵系統(tǒng)的埋地?zé)峤粨Q器是該系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，同時(shí)又是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。對(duì)其施工質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制需要進(jìn)行跟蹤和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，尤其是埋管的深度和回填質(zhì)量都必須做好。
    本條還強(qiáng)調(diào)了有關(guān)水平環(huán)路集管的埋設(shè)深度，送、回管之間的距離必須引起重視，否則會(huì)影響使用效果。