7.3.1 風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確。葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求或應(yīng)為葉輪直徑的1/100。
    2 軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1‰。
    3 減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差應(yīng)小于2mm。
    4 風(fēng)機(jī)的減振鋼支、吊架，結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。焊接應(yīng)牢固，焊縫外部質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.2條第3款的規(guī)定。

表7.3.1 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差

    5 風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口不得承受外加的重量，相連接的風(fēng)管、閥件應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察或查閱施工記錄。
7.3.2 空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 安裝位置及方向應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固可靠。
    2 機(jī)組的縱向垂直度和橫向水平度的允許偏差均應(yīng)為2‰。
    3 成排安裝的機(jī)組應(yīng)整齊，出風(fēng)口平面允許偏差應(yīng)為5mm。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查。
7.3.3 單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝固定應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)滿足冷卻風(fēng)自然進(jìn)入的空間環(huán)境要求。
    2 分體式空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)的安裝位置應(yīng)正確，并應(yīng)保持水平，冷凝水排放應(yīng)順暢。管道穿墻處密封應(yīng)良好，不應(yīng)有雨水滲入。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.4 組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的順序和要求，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體外觀應(yīng)平整。
    2 供、回水管與機(jī)組的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的要求。
    3 機(jī)組與風(fēng)管采用柔性短管連接時(shí)，柔性短管的絕熱性能應(yīng)符合風(fēng)管系統(tǒng)的要求。
    4 機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)不應(yīng)有雜物、垃圾和積塵。
    5 機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好，安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和清理。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.5 空氣過濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 過濾器框架安裝應(yīng)平整牢固，方向應(yīng)正確，框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。
    2 粗效、中效袋式空氣過濾器的四周與框架應(yīng)均勻壓緊，不應(yīng)有可見縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料。
    3 卷繞式空氣過濾器的框架應(yīng)平整，上、下筒體應(yīng)平行，展開的濾料應(yīng)松緊適度。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.6 蒸汽加濕器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 加濕器應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，加濕器噴管與風(fēng)管間應(yīng)進(jìn)行絕熱、密封處理。
    2 干蒸汽加濕器的蒸汽噴口不應(yīng)朝下。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.7 紫外線與離子空氣凈化裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)方便檢修。
    2 裝置應(yīng)緊貼空調(diào)箱體的壁板或風(fēng)管的外表面，固定應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好。
    3 裝置的金屬外殼應(yīng)與PE線可靠連接。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄，或?qū)崪y(cè)。
7.3.8 空氣熱回收器的安裝位置及接管應(yīng)正確，轉(zhuǎn)輪式空氣熱回收器的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，且不應(yīng)有異常振動(dòng)與聲響。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查。
7.3.9 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。
    2 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，固定應(yīng)牢固，高度與坡度應(yīng)正確。
    3 機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密可靠。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄。
7.3.10 變風(fēng)量、定風(fēng)量末端裝置安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)，且應(yīng)符合產(chǎn)品的性能要求。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：觀察檢查、查閱試驗(yàn)記錄。
7.3.11 除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 除塵器的安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固平穩(wěn)，除塵器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.3.11的規(guī)定。

表7.3.11 除塵器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

    2 除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    3 除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)便于操作與維護(hù)修理。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.12 現(xiàn)場(chǎng)組裝靜電除塵器除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差應(yīng)為5mm，對(duì)角線允許偏差應(yīng)為10mm。
    2 陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差應(yīng)為5mm，對(duì)角線允許偏差應(yīng)為10mm。
    3 陰極大框架的整體平面度允許偏差應(yīng)為15mm，整體對(duì)角線允許偏差應(yīng)為10mm。
    4 陽極板高度小于或等于7m的電除塵器，陰、陽極間距允許偏差應(yīng)為5mm。陽極板高度大于7m的電除塵器，陰、陽極間距允許偏差應(yīng)為10mm。
    5 振打錘裝置的固定應(yīng)可靠，振打錘的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確，振打錘錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于錘頭厚度的70％。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.13 現(xiàn)場(chǎng)組裝布袋除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 外殼應(yīng)嚴(yán)密，濾袋接口應(yīng)牢固。
    2 分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝應(yīng)平直。每條濾袋的拉緊力應(yīng)為30N/m±5N/m，與濾袋連接接觸的短管和袋帽不應(yīng)有毛刺。
    3 機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠；凈氣室上部的頂蓋應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
    4 脈沖袋式除塵器的噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差應(yīng)為2mm。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.14 潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 機(jī)械式余壓閥的安裝時(shí)，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸應(yīng)水平，允許偏差應(yīng)為2‰。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，且不應(yīng)在工作區(qū)高度范圍內(nèi)。
    2 傳遞窗的安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查。
7.3.15 裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)采用不燃材料。
    2 潔凈室的地面應(yīng)干燥平整，平面度允許偏差應(yīng)為1‰。
    3 壁板的構(gòu)、配件和輔助材料應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行開箱，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，墻板垂直度的允許偏差應(yīng)為2‰，頂板水平度與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差應(yīng)為2‰。
    4 潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條應(yīng)全部緊貼。當(dāng)潔凈室壁板采用上、下槽形板時(shí)，接頭應(yīng)平整嚴(yán)密。潔凈室內(nèi)的所有拼接縫組裝完畢后，應(yīng)采取密封措施，且密封應(yīng)良好。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查及查閱施工記錄。
7.3.16 空氣吹淋室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 空氣吹淋室的安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求，定位應(yīng)正確。
    2 外形尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)部件應(yīng)齊全、無變形，噴頭不應(yīng)有異?；蛩蓜?dòng)等現(xiàn)象。
    3 空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)有減振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施。
    4 空氣吹淋室的水平度允許偏差應(yīng)為2‰。
    5 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備連鎖和運(yùn)行性能應(yīng)良好。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
7.3.17 高效過濾器與層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整清潔，每臺(tái)過濾器的安裝框架的平整度允許偏差應(yīng)為1mm。
    2 機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用密封墊料，厚度宜為6mm～8mm，密封墊料應(yīng)平整。安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率宜為25％～30％。
    3 采用液槽密封時(shí)，槽架應(yīng)水平安裝，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)不應(yīng)有污物和水分，槽內(nèi)密封液高度不應(yīng)超過2／3槽深。密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。
    4 潔凈層流罩安裝水平度偏差的應(yīng)為1‰，高度允許偏差應(yīng)為1mm。
    檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。
    檢查方法：尺量、觀察檢查。

條文說明

7.3 一般項(xiàng)目

7.3.1 本條對(duì)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱安裝的允許偏差項(xiàng)目和減振支架安裝的質(zhì)量驗(yàn)收做了規(guī)定。
    風(fēng)機(jī)的鋼支、吊架和減振器，應(yīng)按其荷載重量、轉(zhuǎn)速和使用場(chǎng)合進(jìn)行選用，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，以防止兩者不匹配而造成減振失效。
    風(fēng)機(jī)機(jī)殼承受額外的負(fù)擔(dān)，易產(chǎn)生變形而危及其正常的運(yùn)行，故條文規(guī)定與之相連的風(fēng)管與閥件應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。
7.3.2 本條對(duì)空氣風(fēng)幕機(jī)安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    風(fēng)幕機(jī)可分為整裝的產(chǎn)品空氣風(fēng)幕機(jī)和分裝的系統(tǒng)風(fēng)幕裝置兩類。風(fēng)幕機(jī)常為明露安裝，故對(duì)其垂直度、水平度的允許偏差做了規(guī)定。為充分發(fā)揮空氣風(fēng)幕機(jī)的功效，對(duì)機(jī)組安裝后噴射氣流的角度，需要依據(jù)室內(nèi)外氣流的流向、室外風(fēng)的風(fēng)向和強(qiáng)弱進(jìn)行調(diào)整。
7.3.3 本條對(duì)各類單元式空調(diào)機(jī)組的安裝做了規(guī)定。對(duì)于分體式空調(diào)室外機(jī)組的安裝，要保證其冷卻風(fēng)的通暢，并不得影響他人。
7.3.4 本條對(duì)組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組安裝的驗(yàn)收質(zhì)量作出了規(guī)定。
    組合式空調(diào)機(jī)的組裝、功能段的排序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)組應(yīng)清潔、外觀整體平直、連接嚴(yán)密。對(duì)于負(fù)壓運(yùn)行的空調(diào)機(jī)組，其凝結(jié)水管水封的高度應(yīng)大于機(jī)組運(yùn)行時(shí)的最大負(fù)壓值，以保證冷凝水順利排走。
7.3.5 本條對(duì)空氣過濾器安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    空氣過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間封堵的不嚴(yán)，會(huì)影響過濾器的濾塵效果，所以要求安裝時(shí)連接嚴(yán)密，無穿透的縫隙。
    卷繞式過濾器的安裝，框架應(yīng)平整，上下筒體應(yīng)平行，以達(dá)到濾料的松緊一致，使用時(shí)不應(yīng)發(fā)生偏離和跑料。
7.3.6 本條對(duì)蒸汽加濕器安裝、驗(yàn)收的主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容做了規(guī)定。
    為防止蒸汽加濕器使用過程中產(chǎn)生不必要的振動(dòng)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定牢固。如果采用電加熱形式的蒸汽加濕器，應(yīng)有保護(hù)接地。
    干蒸汽加濕器的蒸汽噴管如果向下安裝，會(huì)使產(chǎn)生干蒸汽的工作環(huán)境遭到破壞，故不允許。
7.3.7 本條對(duì)紫外線、離子空氣凈化裝置的安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    紫外線、離子空氣凈化裝置是為了滿足空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的空氣清潔度，提高空氣品質(zhì)而加設(shè)的，主要是濾塵與殺菌。因?yàn)樗鼈兌加袔щ姾桶l(fā)熱的特性，故要求安裝固定牢固，金屬外殼與(PE)線連接良好，一般應(yīng)小于或等于1Ω。
7.3.8 本條對(duì)轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。條文強(qiáng)調(diào)了風(fēng)管連接不能搞錯(cuò)，以防止功能失效和系統(tǒng)空氣的污染。
7.3.9 本條對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前宜對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行抽檢，這樣可使工程質(zhì)量得到有效的控制，避免安裝后發(fā)現(xiàn)問題再返工。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝還應(yīng)注意水平坡度的控制，坡度不當(dāng)會(huì)影響凝結(jié)水的正常排放。
    風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，在工程施工中常有在大位差時(shí)直接斜管連接，或接管與風(fēng)口錯(cuò)位，中間空縫等不良現(xiàn)象，故條文對(duì)此進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。
7.3.10 本條對(duì)變風(fēng)量末端裝置安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    末端裝置應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支、吊架，以便于調(diào)整和檢修；與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)行正常后再封口，可以保證安裝后設(shè)備的正常運(yùn)行。
7.3.11 本條對(duì)各類除塵器安裝通用的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    除塵器安裝位置正確，可保證風(fēng)管鑲接的順利進(jìn)行。除塵器的組裝質(zhì)量與除塵效率有著密切關(guān)系，因此條文對(duì)除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法做了具體規(guī)定。
    除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位為清灰的主要部件，故強(qiáng)調(diào)其動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。
    除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥等是系統(tǒng)的重要部件，安裝應(yīng)嚴(yán)密，否則易產(chǎn)生粉塵泄漏，污染環(huán)境和影響除塵效率。
7.3.12 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的靜電除塵器，本條強(qiáng)調(diào)的是陰、陽電極極板的安裝質(zhì)量。
7.3.13 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的布袋除塵器的驗(yàn)收，主要應(yīng)控制其外殼、布袋與機(jī)械落灰裝置的安裝質(zhì)量。
7.3.14 本條對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈設(shè)備安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做出了規(guī)定。
    條文對(duì)機(jī)械式余壓閥、傳遞窗安裝質(zhì)量的驗(yàn)收，強(qiáng)調(diào)的是水平度和密封性。
7.3.15 本條對(duì)裝配式潔凈室安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    為保障裝配式潔凈室的安全使用，故規(guī)定其頂板和壁板為不燃材料。
    潔凈室干燥、平整的地面才能滿足其表面涂料與鋪貼材料施工質(zhì)量的需要。為控制潔凈室的拼裝質(zhì)量，條文還對(duì)壁板、墻板安裝的垂直度、頂板的水平度以及每個(gè)單間幾何尺寸的允許偏差做了規(guī)定。
    對(duì)裝配式潔凈室的吊頂、壁板的接口等，強(qiáng)調(diào)接縫整齊、嚴(yán)密，并在承重后保持平整。裝配式潔凈室接縫的密封措施和操作質(zhì)量，將直接影響潔凈室的潔凈等級(jí)和壓差控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，故需特別引起重視。
7.3.16 帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室的振動(dòng)會(huì)對(duì)潔凈室的環(huán)境帶來不利影響，因此要求設(shè)減振墊。
7.3.17 本條對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)高效過濾器和潔凈層流罩安裝的驗(yàn)收質(zhì)量做了規(guī)定。
    高效過濾器采用機(jī)械密封時(shí)，密封墊料的厚度及安裝的接縫處理非常重要，厚度應(yīng)按條文的規(guī)定執(zhí)行，接縫不應(yīng)為直線連接。
    當(dāng)高效過濾器采用液槽密封時(shí)，密封液深度以2/3槽深為宜，過少會(huì)使插入端口處不易密封，過多會(huì)造成密封液外溢。