5.4.1 不銹鋼管道安裝前，應(yīng)確保每一個焊接點的操作空間符合焊接操作需求，并應(yīng)確保在焊接焊縫時有含量不低于99．99％的惰性氣體保護(hù)。
5.4.2 不銹鋼管道的焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊接。焊接結(jié)束后應(yīng)再用潔凈水試壓，試壓合格后應(yīng)對管道進(jìn)行清洗、鈍化處理，管道的試驗壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235的規(guī)定。
5.4.3 引入潔凈室(區(qū))的明敷管道應(yīng)在潔凈室間隔完成后安裝。
5.4.4 不同的管材、管件或閥門連接時，應(yīng)使用專用的轉(zhuǎn)換連接件。
5.4.5 閥門安裝應(yīng)便于操作，不得妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆除和檢修。
5.4.6 不銹鋼管道支架應(yīng)采用不銹鋼管托。塑料管可采用配套的塑料管卡。當(dāng)塑料管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
5.4.7 穿越墻、樓板、吊頂?shù)墓艿缿?yīng)設(shè)套管。管道和套管之間應(yīng)有密封措施。
條文說明
5.4 管道安裝
5.4.1 我國GMP規(guī)定，純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料應(yīng)當(dāng)無毒、耐腐蝕。所以要求盡量使用自動氬弧焊進(jìn)行焊接，自動氬弧焊機(jī)和焊機(jī)的夾具需要有足夠的焊接操作空間，焊接過程的惰性氣體保護(hù)極其重要，純度不高的惰性氣體會導(dǎo)致焊接氧化現(xiàn)象發(fā)生，并由此導(dǎo)致不銹鋼焊縫的腐蝕。工藝用水管道宜在風(fēng)管安裝完成之后、其他管道未安裝之前進(jìn)行安裝。
5.4.2 雖然惰性氣體保護(hù)焊接不使用焊條，完全利用不銹鋼管件自身材料熔接，最大限度地保持了焊接件的材料組成，有利于滿足工藝用水的防腐要求。但是不銹鋼管道焊接后，會引起焊縫材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，抗腐蝕能力會下降。通過鈍化處理，可以在管道表面形成鈍化層，提高不銹鋼抗氧化和抗腐蝕的能力。鈍化的標(biāo)準(zhǔn)可參見美國材料實驗協(xié)會《不銹鋼零件的化學(xué)鈍化處理的技術(shù)規(guī)范》(ASTMA 967-05)。鈍化的方法有循環(huán)法和槽式浸泡法。在系統(tǒng)鈍化處理時，一般采用整個系統(tǒng)循環(huán)鈍化的方法，可避免拆卸管道，而且處理得比較徹底，效率較高。
5.4.5 本條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。我國GMP規(guī)定：設(shè)備的設(shè)計、選型、安裝、改造和維護(hù)必須符合預(yù)定用途，應(yīng)當(dāng)盡可能降低產(chǎn)生污染、交叉污染、混合和差錯的風(fēng)險，便于操作、清潔、維護(hù)。生產(chǎn)過程中需要觀察閥門實際工作狀態(tài)，檢修或拆除閥門，例如隔膜閥膜片屬于非金屬材料，需定期更換。因此，需要有方便更換膜片或拆除閥門的操作空間。此外，設(shè)備、管道的檢修和拆除也需有足夠的操作空間，所以閥門安裝也不得妨礙設(shè)備、管道的檢修。
5.4.6 由于相同材質(zhì)不產(chǎn)生電位差，不會因管道電腐蝕而影響工藝用水質(zhì)量。所以，本規(guī)范規(guī)定不銹鋼管道支架的管托應(yīng)采用不銹鋼。
自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計
