4.7.1天然氣改制制氣用的天然氣質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820二類氣的技術(shù)指標(biāo)。
4.7.2在各個循環(huán)操作階段，天然氣進(jìn)爐總管壓力的波動值宜小于0．01Mpa。
4.7.3天然氣低壓間歇循環(huán)催化改制制氣裝置宜采用雙筒爐和順流式流程。
4.7.4天然氣低壓間歇循環(huán)催化改制制氣工藝主要設(shè)計參數(shù)宜符合下列要求：
1 反應(yīng)器內(nèi)改制用天然氣空間速度：500～600m3/(m3·h)；
2 反應(yīng)器內(nèi)催化劑高度：宜為0.8～1.2m；
3 加熱用天然氣用量與制氣用天然氣用量比例：小于29/100；
4 過程蒸氣量與改制用天然氣量之比值：宜為1.5～1.6（質(zhì)量比）；
5 循環(huán)時間：2～5min；
6 每千立方米天然氣的催化改制煤氣產(chǎn)率：
改制爐出口煤氣：2650～2540m3（高熱值按12.56～13.06MJ/m3計）。
4.7.5天然氣改制煤氣增熱流程宜采用天然氣摻混方案，增熱程度應(yīng)根據(jù)燃?xì)鉄嶂?、華白指數(shù)和燃燒勢的要求確定。
4.7.6天然氣改制爐應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備。
4.7.7天然氣改制爐應(yīng)設(shè)置蒸汽蓄熱器，不宜設(shè)置生產(chǎn)用汽鍋爐。
4.7.8冷卻系統(tǒng)和鼓風(fēng)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第4.5.9條的要求。
天然氣改制流程中的冷卻設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第4.5.10條的要求。
空氣鼓風(fēng)機(jī)的選擇，應(yīng)符合本規(guī)范第4.5.11條的要求。
4.7.9天然氣改制爐宜設(shè)置防爆裝置，并應(yīng)符合本規(guī)范第4.5.13條的要求。
4.7.10天然氣改制爐的露天布置應(yīng)符合本規(guī)范第4.5.14條的要求。
4.7.11控制室不應(yīng)與空氣鼓風(fēng)機(jī)布置在同一建筑物內(nèi)。
4.7.12天然氣改制廠可不設(shè)工業(yè)廢水處理裝置。
4.7.13自動控制裝置的程序控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.18條的要求。
4.7.14自動控制裝置的傳動系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.19條的要求。
條文說明
4.7.2本條文主要對天然氣進(jìn)爐壓力的波動作出規(guī)定，進(jìn)爐壓力一般在0.15MPa，其波動值應(yīng)小于7％，以維持爐子的穩(wěn)定操作，可采用增加爐前天然氣的管道的直徑和管道長度的方法，也可以采用儲罐穩(wěn)壓的方法，但一般以前者方法可取。
4.7.4本條文規(guī)定了天然氣低壓間歇循環(huán)催化改制制氣工藝主要設(shè)計參數(shù)。
1 反應(yīng)器改制用天然氣催化床空間速度，其推薦值為500～600m3/(m3·h)，這個數(shù)據(jù)和爐型、催化劑、循環(huán)時間均有關(guān)，UGI-CCR爐爐子直徑小，循環(huán)時間短，其氣體空間速度可取高值，而Onia-Gagi爐爐子直徑較大，循環(huán)時間長，其氣體空間速度可取低值。
4 過程蒸汽量與改制用天然氣量之比值由于天然氣為潔凈原料，可用碳量大，因而過程蒸汽量與改制用天然氣量之比值和輕油制氣類似，一般過程蒸汽和改制用天然氣的重量比應(yīng)高于1.5，低于1.5時會析出碳，并吸附在催化劑氣孔上，使催化劑能力降低甚至破壞催化劑。根據(jù)上海吳淞煤氣制氣有限公司的實際操作，提出此比值取1.5～1.6。
鐵路工程設(shè)計防火規(guī)范
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