5.1.1本章適用于煤干餾制氣的凈化工藝設(shè)計。煤炭氣化制氣及重油裂解制氣的凈化工藝設(shè)計可參照采用。
5.1.2煤氣凈化工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)煤氣的種類、用途、處理量和煤氣中雜質(zhì)的含量，并結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件和煤氣摻混情況等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定。
    煤氣凈化主要有煤氣冷凝冷卻、煤氣排送、焦油霧脫除、氨脫除、粗苯吸收、萘最終脫除、硫化氫及氰化氫脫除、一氧化碳變換及煤氣脫水等工藝。各工段的排列順序根據(jù)不同的工藝需要確定。
5.1.3煤氣凈化設(shè)備的能力，應(yīng)按小時最大煤氣處理量和其相應(yīng)的雜質(zhì)含量確定。
5.1.4煤氣凈化裝置的設(shè)計，應(yīng)做到當(dāng)凈化設(shè)備檢修和清洗時，出廠煤氣中雜質(zhì)含量仍能符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《人工煤氣》GB13612 的規(guī)定。
5.1.5煤氣凈化工藝設(shè)計，應(yīng)與化工產(chǎn)品回收設(shè)計相結(jié)合。
5.1.6煤氣凈化車間主要生產(chǎn)場所爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域等級應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
5.1.7煤氣凈化工藝的設(shè)計應(yīng)充分考慮廢水、廢氣、廢渣及噪音的處理，符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)防止對環(huán)境造成二次污染。
5.1.8煤氣凈化車間應(yīng)提高計算機(jī)自動監(jiān)測控制系統(tǒng)水平，降低勞動強度。

條文說明

5.1一般規(guī)定
5.1.1本章內(nèi)容是為了滿足本規(guī)范第3.2.2條規(guī)定的人工煤氣質(zhì)量要求，所需進(jìn)行的凈化工藝設(shè)計內(nèi)容而作出的相應(yīng)規(guī)定，并不包括天然氣或液化石油氣等屬于外部氣源的凈化工藝設(shè)計內(nèi)容。
5.1.2本章增加了一氧化碳變換及煤氣脫水工藝，考慮到一氧化碳變換過程的主要目的是降低煤氣中的有毒氣體一氧化碳的含量，而煤氣脫水的主要目的是為除去煤氣中的水分，都屬于凈化煤氣的工藝過程，因此將一氧化碳變換及煤氣脫水工藝加入到煤氣凈化工藝中。
5.1.4本章對煤氣初冷器、電捕焦油器、硫銨飽和器等主要設(shè)備的有關(guān)備用設(shè)計問題都已分別作了具體規(guī)定。但是對于泵、機(jī)及槽等一般設(shè)備則沒有一一作出有關(guān)備用的規(guī)定，以避免過于繁瑣。凈化設(shè)備的類型繁多，并且各種設(shè)備都需有清洗、檢修等問題，所以本規(guī)定要求“應(yīng)”指的是在設(shè)計中對凈化設(shè)備的能力和臺數(shù)要本著經(jīng)濟(jì)合理的原則適當(dāng)考慮“留有余地”，也允許必要時可以利用另一臺的短時間超負(fù)荷、強化操作來做到出廠煤氣的
雜質(zhì)含量仍能符合《人工煤氣》GB13612的規(guī)定要求。
5.1.5煤氣的凈化是將煤氣中的焦油霧、氨、萘、硫化氫等主要雜質(zhì)脫除至允許含量以下，以保證外供煤氣的質(zhì)量符合指標(biāo)要求，在此同時還生成一些化工產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的生成是與煤氣凈化相輔相成的，所以煤氣凈化有時也通稱為“凈化與回收”。
    事實上，在有些凈化工藝過程中，往往因未考慮回收副反應(yīng)所生成的化工產(chǎn)品而使正常的運行難以維持，因此煤氣凈化設(shè)計必須與化工產(chǎn)品回收設(shè)計相結(jié)合。這里所指的化工產(chǎn)品實質(zhì)上包括兩種：一種是凈化過程中直接生成的化工產(chǎn)品如硫銨、焦油等；另一種是由于副反應(yīng)所生成的化工產(chǎn)品如硫代硫酸鈉、硫氰酸鈉等。
5.1.6本條所列之爆炸和火災(zāi)區(qū)域等級是根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB 50058并按該篇原則結(jié)合煤氣凈化各部分情況確定。
    附錄表B-1中鼓風(fēng)機(jī)室室內(nèi)、粗苯（輕苯）泵房、溶劑脫酚的溶劑泵房、吡啶裝置室內(nèi)應(yīng)劃為甲類生產(chǎn)場所，詳見《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ 16附錄三。初冷器、電捕焦油器、硫銨飽和器、終冷、洗氨、洗苯、脫硫、終脫萘等煤氣區(qū)和粗苯蒸餾裝置、吡啶裝置、溶劑脫酚裝置的室外區(qū)域均為敞開的建構(gòu)筑物，通風(fēng)良好，雖然處理的介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)，但塔器、管道等密封性好，不易泄漏。按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類注①，應(yīng)劃為乙類生產(chǎn)場所。
    附錄表B-2煤氣凈化車間主要生產(chǎn)場所爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域等級。
    當(dāng)粗苯洗滌泵房、氨水泵房未被劃入以煤氣為釋放源劃分為2區(qū)內(nèi)時，應(yīng)劃為非危險區(qū)；當(dāng)粗苯洗滌泵房、氨水泵房被劃入以煤氣為釋放源劃分的2區(qū)內(nèi)時，則應(yīng)劃為2區(qū)。
    理由：洗苯富油的閃點為45～60℃，洗苯的操作溫度低于30℃；氨氣的爆炸極限為15.7％～27.4％，與氨水相平衡的氣相中氨氣的濃度達(dá)不到此爆炸極限，都不符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058中第2.1.1條中的條件，所以富油和氨水都不應(yīng)作為釋放源劃分危險區(qū)，因此當(dāng)粗苯洗滌泵房、氨水泵房未被劃入以煤氣為釋放源劃分的2區(qū)內(nèi)時，應(yīng)劃為非危險區(qū)。當(dāng)粗苯洗滌泵房、氨水泵房被劃入以煤氣為釋放源劃分的2區(qū)內(nèi)時，則應(yīng)劃為2區(qū)。此外，根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058，所有室外區(qū)域不應(yīng)整體劃為某類危險區(qū)，應(yīng)以釋放源和釋放半徑劃分危險區(qū)，這是比較科學(xué)準(zhǔn)確的，且與國際接軌。
    《焦化安全規(guī)程》GB12710是在《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058之前根據(jù)老規(guī)范制定的，此時僅以區(qū)域劃分爆炸和火災(zāi)危險類別，沒有釋放源的劃分概念。在GB50058制定后，GB12710中的爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域的劃分有些內(nèi)容不符合GB50058中的規(guī)定，因此《焦化安全規(guī)程》中的有些內(nèi)容未被引用到本規(guī)范中。
5.1.7一些老的，簡單的凈化工藝往往只考慮以煤氣凈化達(dá)標(biāo)為目的，對于那些從煤氣中回收下來的廢水、廢渣和在煤氣凈化過程中所產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣及噪聲往往沒有進(jìn)行進(jìn)一步的處理，因而對環(huán)境造成二次污染。隨著我國對環(huán)境保護(hù)要求的提高，在凈化工藝設(shè)計中應(yīng)對煤氣凈化生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的三廢及噪聲進(jìn)行防治處理，并滿足現(xiàn)行國家有關(guān)的環(huán)境保護(hù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.1.8目前工業(yè)自動化水平已發(fā)展得越來越快，提高煤氣凈化工藝的自動化監(jiān)控水平，是提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件，降低成本，保障安全生產(chǎn)的重要措施。