（Ⅰ）主控項目
4.2.1 結(jié)構(gòu)加固用的鋼筋，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進場時，應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T 13014、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T 5224等的規(guī)定，見證取樣作力學(xué)性能復(fù)驗，其質(zhì)量除必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強度檢驗實測值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定；
    2 對受力鋼筋，在任何情況下，均不得采用再生鋼筋和鋼號不明的鋼筋。
    檢查數(shù)量：按進場的批次并符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
    檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
4.2.2 結(jié)構(gòu)加固用的型鋼、鋼板及其連接用的緊固件，其品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591、《緊固件機械性能》GB/T 3098以及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用再生鋼材以及來源不明的鋼材和緊固件。
    型鋼、鋼板和連接用的緊固件進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205等的規(guī)定見證取樣作安全性能復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合設(shè)計和合同的要求。
    檢查數(shù)量：按進場的批次，逐批檢查，且每批抽取一組試樣進行復(fù)驗。組內(nèi)試件數(shù)量按所執(zhí)行試驗方法標(biāo)準(zhǔn)確定。
    檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
4.2.3 預(yù)應(yīng)力加固專用的鋼材進場時，應(yīng)根據(jù)其品種分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T 13014、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T 5223、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T 5224和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591等的規(guī)定，見證取樣作力學(xué)性能復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：按進場批次，逐批檢查，且每批抽取一組試樣進行復(fù)驗。組內(nèi)試件數(shù)量按所執(zhí)行的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)確定。
    檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
4.2.4 千斤頂張拉用的錨具、夾具和連接器等應(yīng)按設(shè)計要求采用；其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370等的規(guī)定。
    檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品復(fù)驗抽樣并符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
    檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
4.2.5 繞絲用的鋼絲進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途低碳鋼絲》GB/T 343中關(guān)于退火鋼絲的力學(xué)性能指標(biāo)進行復(fù)驗。其復(fù)驗結(jié)果的抗拉強度最低值不應(yīng)低于490MPa。
    注：若直徑4mm退火鋼絲供應(yīng)有困難，允許采用低碳冷拔鋼絲在現(xiàn)場退火。但退火后的鋼絲抗拉強度值應(yīng)控制在（490～540）MPa之間。
    檢查數(shù)量：按進場批號，每批抽取5個試樣。
    檢驗方法：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T 228規(guī)定的方法進行復(fù)驗，同時，尚應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。
4.2.6 結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩網(wǎng)片應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用高強度不銹鋼絲繩或航空用鍍鋅碳素鋼絲繩在工廠預(yù)制。制作網(wǎng)片的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為6×7＋IWS金屬股芯右交互捻小直徑不松散鋼絲繩（圖4.2.6a），或1×19單股左捻鋼絲繩（圖4.2.6b）；其鋼絲的公稱強度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367的規(guī)定值。
    鋼絲繩網(wǎng)片進場時，應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼絲繩》GB/T 9944和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《航空用鋼絲繩》YB/T 5197等的規(guī)定見證抽取試件作整繩破斷拉力、彈性模量和伸長率檢驗。其質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。
    檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
    注：單股鋼絲繩也稱鋼絞線（圖4.2.6b），但不得擅自將6×7＋IWS金屬股芯不松散鋼絲繩改稱為鋼絞線。若施工圖上所寫名稱不符合本規(guī)范規(guī)定，應(yīng)要求設(shè)計單位和生產(chǎn)廠家書面更正，否則不得付諸施工。
（a） 6×7＋IWS鋼絲繩                                      （b）1×19鋼絞線（單股鋼絲繩） 圖4.2.6 鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式 4.2.7 結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩網(wǎng)片，其經(jīng)繩與緯繩的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置以及相應(yīng)的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，其連接質(zhì)量應(yīng)牢固，無松弛、錯位。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢驗方法：觀察，手拉。 （Ⅱ）一般項目 4.2.8 加固用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污以及顆粒狀或片狀老銹，也不得將彎折鋼筋敲直后作受力筋使用。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢驗方法：觀察。
4.2.9 型鋼、鋼板以及連接用的緊固件，其外觀質(zhì)量及尺寸偏差，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行檢查和合格評定。其檢查數(shù)量及檢驗方法也應(yīng)符合該規(guī)范的要求。
4.2.10 預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力撐桿，以及其錨固件、錨夾具等零部件，其外觀質(zhì)量及尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定。其檢查數(shù)量及檢驗方法也應(yīng)符合該規(guī)范的要求。
4.2.11 冷拔低碳退火鋼絲的表面不得有裂紋、機械損傷、油污和銹蝕。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢驗方法：觀察；油污可用吸濕性好的薄紙擦拭檢查。
4.2.12 結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩不得涂有油脂。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢驗方法：拆散鋼絲繩進行觸摸檢查。必要時也可用沸水浸泡檢查。
條文說明 4.2 鋼 材
4.2.1 鋼筋對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要，對其質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)要求。普通鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB 13013和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB/T 13014等的要求。鋼筋進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行見證抽樣復(fù)驗。
    這里應(yīng)指出的是：由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。因此，應(yīng)按本規(guī)范附錄D的規(guī)定進行抽樣復(fù)驗方案的設(shè)計。
    本條規(guī)定的檢驗方法中，其所以要求檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，以及中文標(biāo)志和包裝的完整性，主要是為了核查該產(chǎn)品質(zhì)量證明資料的可信性和有效性。因此，這些文件中應(yīng)列出產(chǎn)品的安全性能指標(biāo)；當(dāng)用戶有特別要求時，還應(yīng)列出專門指定的檢驗數(shù)據(jù)。進場復(fù)驗報告是根據(jù)進場見證抽樣檢驗結(jié)果出具的有效文件，主要用于判斷該批材料的性能和質(zhì)量是否與設(shè)計、訂貨要求相符，并確定該批產(chǎn)品能否在工程中安全使用。因此，見證抽樣的樣品應(yīng)由監(jiān)理單位簽封或送樣；其檢驗報告必須由獨立的檢測機構(gòu)出具。因為他們應(yīng)對樣品和檢驗報告的可靠性承擔(dān)法律責(zé)任。這些規(guī)定對其他材料同樣適用。
    本條為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
4.2.2 本條系以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205為依據(jù)制定的。因此，其條文說明對本規(guī)范也基本上適用。但應(yīng)著重指出的是，在建筑結(jié)構(gòu)加固工程中，由于工程量一般較小，極易遇到來源不明、質(zhì)量證明文件不全或是混批的鋼材和緊固件。因此，不論是國產(chǎn)鋼材還是進口鋼材，應(yīng)一律進行見證抽樣復(fù)驗，以免給工程留下安全隱患。這一點應(yīng)提請監(jiān)理人員注意。
    本條為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
4.2.3 預(yù)應(yīng)力筋等加固專用的鋼材是混凝土結(jié)構(gòu)外加預(yù)應(yīng)力加固工程最重要的原材料。進場時，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄D提出的進場復(fù)驗抽樣規(guī)定進行見證抽樣復(fù)驗方案設(shè)計，并付諸實施，以確保外加預(yù)應(yīng)力工程的質(zhì)量。另外，考慮到目前各生產(chǎn)廠家所提供的預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品合格證內(nèi)容不盡相同，故要求廠家除提供產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)提供預(yù)應(yīng)力筋等加固專用鋼材主要性能的出廠檢驗報告。在這種情況下，進場復(fù)驗可僅作主要的力學(xué)性能檢驗。
    本條文為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
4.2.4 目前國內(nèi)錨具生產(chǎn)廠家較多，各自形成配套產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及構(gòu)造也不盡相同。為確保實現(xiàn)設(shè)計意圖，故本條要求錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用；其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370的規(guī)定。至于其實際應(yīng)用則可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 85的規(guī)定執(zhí)行。錨具、夾具和連接器的進場復(fù)驗一般僅作錨具（夾具、連接器）的靜載檢驗。檢驗時，考慮到加固工程量一般不大的特點，因此，其檢驗批以不超過200套為一批較為恰當(dāng)。此外，其材質(zhì)、機加工尺寸及熱處理硬度等只需按出廠檢驗報告中所列指標(biāo)進行核查即可。
4.2.5 繞絲法必須采用退火鋼絲，才能保證其纏繞施工的質(zhì)量和有效性。近來由于大廠生產(chǎn)的退火鋼絲經(jīng)常脫銷，有些施工單位便擅自改用其他品種鋼絲施工，以致給工程留下安全隱患。為此，給出進場復(fù)驗指標(biāo)，并要求一律進行復(fù)驗。另外應(yīng)指出的是：本條對退火鋼絲（包括利用冷拔低碳鋼絲進行退火的鋼絲）所作的進場復(fù)驗規(guī)定，是完全針對繞絲加固法的用途作出的，不能引用于其他應(yīng)用場合。
    本條為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
4.2.6 就小直徑（2.4mm～4.5mm）高強度不銹鋼絲繩而言，迄今我國尚未制定結(jié)構(gòu)加固用鋼絲及鋼絲繩網(wǎng)片的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在這種情況下，本規(guī)范參照現(xiàn)行國家軍用標(biāo)準(zhǔn)《航空用不銹鋼彈簧絲規(guī)范》GJB 3320、國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼絲》GB/T 4240、國家標(biāo)準(zhǔn)《制繩用鋼絲》GB/T 8919、國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼絲繩》GB/T 9944及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《航空用鋼絲繩》YB/T 5197等的相關(guān)要求及國內(nèi)外有關(guān)的試驗資料，制定了其施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367所給出的性能指標(biāo)配合使用。這些標(biāo)準(zhǔn)系經(jīng)組織專家論證和審查后才納入本規(guī)范的，較為符合國情，并在安全上較有保證，因此，必須在這類結(jié)構(gòu)加固工程中予以施行，不得再套用國外標(biāo)準(zhǔn)或指南。
    另外，在本條中之所以還加上一注，要求設(shè)計、施工單位不得錯用術(shù)語，主要是因為同直徑的鋼絲繩與鋼絞線，其性能（特別是粘結(jié)能力）有著顯著差別。萬一因此而進錯了材料，將導(dǎo)致工程出現(xiàn)安全問題。然而，迄今有不少設(shè)計人員為了幫助外國企業(yè)推銷產(chǎn)品，并逃避現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367較嚴(yán)格規(guī)定的約束，故意在施工圖上將6×7＋IWS規(guī)格的鋼絲繩也寫成鋼絞線，為引用國外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做手腳。因此，應(yīng)視為很嚴(yán)重的問題，必須責(zé)成設(shè)計單位糾正。否則一旦發(fā)生質(zhì)量問題，應(yīng)由出施工圖的設(shè)計單位承擔(dān)法律責(zé)任。
    本條為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
4.2.8 鋼筋的外觀質(zhì)量，若存在嚴(yán)重缺陷，將顯著影響鋼筋的強度和錨固性能。為了加強對鋼筋外觀質(zhì)量的控制，鋼筋進場時和使用前均應(yīng)對其外觀質(zhì)量進行檢查。例如彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用；鋼筋表面不應(yīng)有顆粒狀或片狀老銹等等。本條的規(guī)定也適用于加工以后較長時間未使用的鋼筋半成品的重新檢查。
4.2.9 鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響鋼構(gòu)件承載力的主要因素之一，進場時加以重點抽查顯然是必要的；至于鋼材的外觀質(zhì)量，除了應(yīng)重點檢查其端邊或斷口處有無分層、夾渣等嚴(yán)重缺陷外，尚應(yīng)檢查其銹蝕情況。因為許多鋼材是露天堆放的，易受風(fēng)雨和空氣中有害介質(zhì)的侵蝕，致使鋼材表面出現(xiàn)點銹和片狀銹蝕，嚴(yán)重者將影響鋼構(gòu)件的受力。因此，應(yīng)對鋼材表面銹蝕的允許深度作出規(guī)定。
4.2.10 預(yù)應(yīng)力鋼筋和撐桿進場后，可能因露天存放而導(dǎo)致銹蝕、污染；對錨固件、錨夾具而言，其進場后雖存放于庫房，但若保管不善，也會由于漏雨、受潮等原因而導(dǎo)致銹蝕。故使用前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。
4.2.12 鋼絲繩涂抹油脂本是制繩的一道工序，但卻對鋼絲與聚合物砂漿的粘結(jié)起到隔離作用，致使傳力失效。因此，訂貨時必須在合同中明確規(guī)定：嚴(yán)禁涂抹任何油脂或防銹劑。在進場時，還應(yīng)逐盤抽樣拆散鋼絲進行檢查，以防誤用于結(jié)構(gòu)加固工程上。