（Ⅰ）主控項(xiàng)目
7.2.1 原結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)清理后，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定，鑿除繞絲、焊接部位的混凝土保護(hù)層。鑿除后，應(yīng)清除已松動的骨料和粉塵，并鏨去其尖銳、凸出部位，但應(yīng)保持其粗糙狀態(tài)。鑿除保護(hù)層露出的鋼筋程度以能進(jìn)行焊接作業(yè)為度；對方形截面構(gòu)件，尚應(yīng)鑿除其四周棱角并進(jìn)行圓化加工；圓化半徑不宜小于40mm，且不應(yīng)小于25mm。然后將繞絲部位的混凝土表面用清潔壓力水沖洗干凈。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察、觸摸、圓弧量規(guī)檢查。
7.2.2 原構(gòu)件表面鑿毛后，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）。結(jié)構(gòu)界面膠（劑）的性能和質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.9.2條的規(guī)定。界面膠（劑）的涂刷工藝和涂刷質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，并檢查施工記錄。 （Ⅱ）一般項(xiàng)目 7.2.3 涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）前，應(yīng)對原構(gòu)件表面處理質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，不得有松動的骨料、浮灰、粉塵和未清除干凈的污染物。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察、擦拭、尖頭小槌敲探，并檢查施工記錄。
條文說明 7.2 界面處理
7.2.1 對繞絲的受力性能和繞絲工藝要求而言，25mm的圓化半徑乃是最低的要求。若原構(gòu)件的保護(hù)層較厚，可考慮采用30mm～40mm的圓化半徑，以提高其約束的效果。
7.2.2、7.2.3 分別參見本規(guī)范第5.2.2條和第5.2.4條的條文說明。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察、觸摸、圓弧量規(guī)檢查。
7.2.2 原構(gòu)件表面鑿毛后，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）。結(jié)構(gòu)界面膠（劑）的性能和質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.9.2條的規(guī)定。界面膠（劑）的涂刷工藝和涂刷質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，并檢查施工記錄。 （Ⅱ）一般項(xiàng)目 7.2.3 涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）前，應(yīng)對原構(gòu)件表面處理質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，不得有松動的骨料、浮灰、粉塵和未清除干凈的污染物。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察、擦拭、尖頭小槌敲探，并檢查施工記錄。
條文說明 7.2 界面處理
7.2.1 對繞絲的受力性能和繞絲工藝要求而言，25mm的圓化半徑乃是最低的要求。若原構(gòu)件的保護(hù)層較厚，可考慮采用30mm～40mm的圓化半徑，以提高其約束的效果。
7.2.2、7.2.3 分別參見本規(guī)范第5.2.2條和第5.2.4條的條文說明。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
