（Ⅰ）主控項目 4.5.1 碳纖維織物（碳纖維布）、碳纖維預(yù)成型板（以下簡稱板材）以及玻璃纖維織物（玻璃纖維布）應(yīng)按工程用量一次進場到位。纖維材料進場時，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對其品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、中文標志、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等進行檢查，同時尚應(yīng)對下列重要性能和質(zhì)量指標進行見證取樣復(fù)驗：
    1 纖維復(fù)合材的抗拉強度標準值、彈性模量和極限伸長率；
    2 纖維織物單位面積質(zhì)量或預(yù)成型板的纖維體積含量；
    3 碳纖維織物的K數(shù)。
    若檢驗中發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品尚未與配套的膠粘劑進行過適配性試驗，應(yīng)見證取樣送獨立檢測機構(gòu)，按本規(guī)范附錄E及附錄N的要求進行補檢。
    檢查、檢驗和復(fù)驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367的規(guī)定及設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：按進場批號，每批號見證取樣3件，從每件中，按每一檢驗項目各裁取一組試樣的用料。
    檢驗方法：在確認產(chǎn)品包裝及中文標志完整性的前提下，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告；對進口產(chǎn)品還應(yīng)檢查報關(guān)單及商檢報告所列的批號和技術(shù)內(nèi)容是否與進場檢查結(jié)果相符。
    注：1 纖維復(fù)合材抗拉強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》GB/T 3354測定，但其復(fù)驗的試件數(shù)量不得少于15個，且應(yīng)計算其試驗結(jié)果的平均值、標準差和變異系數(shù)，供確定其強度標準值使用；
        2 纖維織物單位面積質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《增強制品試驗方法第3部分：單位面積質(zhì)量的測定》GB/T 9914.3進行檢測；碳纖維預(yù)成型板材的纖維體積含量應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《碳纖維增強塑料體積含量試驗方法》GB/T 3366進行檢測；
        3 碳纖維的K數(shù)應(yīng)按本規(guī)范附錄M判定。
4.5.2 結(jié)構(gòu)加固使用的碳纖維，嚴禁用玄武巖纖維、大絲束碳纖維等替代。結(jié)構(gòu)加固使用的S玻璃纖維（高強玻璃纖維）、E玻璃纖維（無堿玻璃纖維），嚴禁用A玻璃纖維或C玻璃纖維替代。
4.5.3 纖維復(fù)合材的纖維應(yīng)連續(xù)、排列均勻；織物尚不得有皺褶、斷絲、結(jié)扣等嚴重缺陷；板材尚不得有表面劃痕、異物夾雜、層間裂紋和氣泡等嚴重缺陷。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢驗方法：觀察，或用放大鏡檢查。
4.5.4 纖維織物單位面積質(zhì)量的檢測結(jié)果，其允許偏差為±3％；板材纖維體積含量的檢測結(jié)果，其允許偏差為。 
    檢查數(shù)量：按進場批次，每批抽取6個試樣。
    檢驗方法：檢查產(chǎn)品進場復(fù)驗報告。 （Ⅱ）一般項目 4.5.5 碳纖維織物的缺緯、脫緯，每100m長度不得多于3處；碳纖維織物的斷經(jīng)（包括單根和雙根），每100m長度不得多于2處。
    玻璃纖維織物的疵點數(shù)，應(yīng)不超過現(xiàn)行行業(yè)標準《無堿玻璃纖維布》JC/T 170的規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢驗方法：檢查出廠檢驗報告。若此報告缺失，應(yīng)進行補檢。
4.5.6 纖維織物和纖維預(yù)成型板的尺寸偏差應(yīng)符合表4.5.6的規(guī)定。 表4.5.6 纖維材料尺寸偏差允許值
    檢查數(shù)量：每批6個試樣。
    檢驗方法：長度采用精度為1mm鋼尺測量；寬度采用精度為0.5mm的鋼尺測量；厚度采用精度為0.02mm的游標卡尺測量。
條文說明 4.5 纖維材料
4.5.1 纖維材料在進入市場前，雖然多數(shù)已委托獨立檢驗機構(gòu)作過安全性能的驗證性試驗或安全性鑒定，但這只能作為設(shè)計和業(yè)主單位選材的依據(jù)，而不能用以取代進場檢查和復(fù)驗。因為從材料出廠至進入施工現(xiàn)場，通常要經(jīng)過市場的幾個環(huán)節(jié)。這也就意味著這種昂貴的材料具有較大的被調(diào)包的風(fēng)險，故必須在進場時進行一系列檢查和見證抽樣復(fù)驗。同時，為了使檢查與復(fù)驗?zāi)軌虺浞址从吃撆牧系膶嶋H性能和質(zhì)量，還必須堅持要求碳纖維等重要加固產(chǎn)品，應(yīng)按工程用量一次進場到位。這不僅可使抽樣最具代表性，而且更重要的是：可以防范施工單位或材料供應(yīng)商的調(diào)包。因為前一段時間，曾多次發(fā)現(xiàn)材料供應(yīng)商與施工單位串通，或施工單位與監(jiān)理人員串通，先以少量優(yōu)質(zhì)纖維材料送檢，待檢驗通過后再大量運進偽劣產(chǎn)品，供實際工程使用，以致埋下了嚴重的安全隱患。據(jù)此，為了防范這些涉及安全問題的繼續(xù)發(fā)生，業(yè)主除了應(yīng)嚴格選擇誠信可靠、無不良記錄的監(jiān)理單位外，尚應(yīng)要求監(jiān)理人員嚴肅對待本條作出的“一次進場到位”的強制性規(guī)定。
    在一次進場到位的前提下，本規(guī)范規(guī)定了3項必須見證取樣復(fù)驗的項目，并且還為第3項的復(fù)驗，配備了檢驗方法（見附錄N）。因為前一段時間的抽查情況表明，目前廠家利用設(shè)計、檢驗單位對碳纖維K數(shù)不熟悉，大量地以15K、18K、24K、36K，甚至48K的碳纖維來冒充12K，致使粘結(jié)質(zhì)量嚴重下降。為了扭轉(zhuǎn)這一影響安全的局面，本規(guī)范為設(shè)計和檢驗單位提供了簡易而準確的識別方法，以免擔(dān)當對安全失察的責(zé)任。
    另外，應(yīng)指出的是：本條規(guī)定的復(fù)驗項目雖有五項，但由于前三項均屬材料受拉性能的指標，而且是在同一試件的加荷過程中先后讀取其測值。因此，增加不了多少試驗工作量，但卻能收到更準確判斷材料性能的效果。
    本條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
4.5.2 近來有許多不法廠商與施工單位勾結(jié)，甚至串通國有建設(shè)單位基建管理人員及監(jiān)理人員共同作案，以低性能、低質(zhì)量、低價位的玄武巖纖維和大絲束碳纖維冒充優(yōu)質(zhì)的聚丙烯腈基小絲束碳纖維；以不耐堿的A、C玻璃纖維冒充E玻璃纖維；且不惜以工程安全為代價，將這些偽劣材料濫用于結(jié)構(gòu)加固工程上，以獲得豐厚的非法利潤。這種行徑顯然已構(gòu)成犯罪行為，然而迄今之所以尚在蔓延，其主要原因之一是缺乏有效的監(jiān)督機制。這一點必須引起有關(guān)管理部門關(guān)注。
    本條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
4.5.3～4.5.5 碳纖維和高強玻璃纖維作為承重結(jié)構(gòu)的加固材料，其外觀質(zhì)量的嚴重缺陷，通常會影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力性能或耐久性能。因此，應(yīng)作為主控項目之一進行檢查或檢驗。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后進行處理，并重新檢查驗收。至于外觀質(zhì)量的一般缺陷，雖不會顯著影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力性能，但畢竟影響觀感，況且還是進場檢查不嚴所造成的，很難以正當理由去說服業(yè)主單位接受有瑕疵的材料。故對已出現(xiàn)的一般缺陷，也應(yīng)責(zé)成施工單位進行處理，并重新檢查驗收。
4.5.6 過大的尺寸偏差可能影響結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力性能。因此，本條根據(jù)結(jié)構(gòu)加固工程的實踐經(jīng)驗，經(jīng)計算分析后給出了允許偏差值。試用表明，其控制的效果較好，能夠保證施工質(zhì)量符合結(jié)構(gòu)加固后的安全使用要求。