N.3.1 備料應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 受檢的纖維織物應(yīng)按抽樣規(guī)則取得；并應(yīng)裁成300mm×200mm的大小。其片數(shù)：對200g/m2的碳纖維織物，一次成型應(yīng)為14片；對300g/m2的碳纖維織物，一次成型應(yīng)為10片；對玻璃纖維或芳綸纖維織物，應(yīng)經(jīng)試制確定其所需的片數(shù)。受檢的纖維織物，應(yīng)展平放置，不得折疊；其表面不應(yīng)有起毛、斷絲、油污、粉塵和皺褶；
2 受檢的預(yù)成型板應(yīng)按抽樣規(guī)則取得；并截成長300mm的片材3片，但不得使用板端50mm長度內(nèi)的材料做試樣。受檢的板材，應(yīng)平直，無劃痕，纖維排列應(yīng)均勻，無污染；
3 受檢的膠粘劑，應(yīng)按抽樣規(guī)則取得；并應(yīng)按一次成型需用量由專業(yè)人員配制；用剩的膠液不得繼續(xù)使用。配制及使用膠液的工藝要求應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
N.3.2 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 纖維織物復(fù)合材
1）濕法鋪層工序
在室溫條件下，安裝好鋼模板，經(jīng)清理潔凈后，將聚酯薄膜鋪在其板面上，鋪時應(yīng)充分展平，不得有皺褶和破裂口。在薄膜上用刮板均勻涂布膠液，隨即進(jìn)行鋪層（即敷上一層纖維織物）；鋪層時，應(yīng)用刮板和滾筒刮平、壓實，使膠液充分浸漬織物，使纖維順直、方向一致；然后再涂膠、再鋪層，逐層重復(fù)上述操作，直至全部鋪完，并在最上層纖維織物面上鋪放一張聚酯薄膜。
2）施壓成型工序
在頂層鋪放聚酯薄膜后，即可安裝鋼壓板，準(zhǔn)備進(jìn)入施壓成型工序。施壓成型全過程也應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行。此時，應(yīng)先在鋼模板長度方向兩端置放本附錄N.2.1第3款規(guī)定的鋼墊板，以控制層積厚度。在安裝好鋼壓板、槽鋼和螺桿，并經(jīng)檢查無誤后，即可擰緊螺桿進(jìn)行施壓，使層積厚度下降，直至鋼壓板觸及兩端鋼墊板為止，并應(yīng)在施壓狀態(tài)下靜置24h。
3）養(yǎng)護(hù)工序
試樣從成型模具中取出后，尚應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)144h，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在（23±2）℃。嚴(yán)禁采用人工高溫的養(yǎng)護(hù)方法。在養(yǎng)護(hù)期間不得擾動或進(jìn)行任何機(jī)械加工，也不得受到日曬、雨淋或受潮。
2 預(yù)成型板
采用3塊條形板膠粘疊合而成的試樣。制備時，可利用上述成型模具進(jìn)行涂膠、粘貼、加壓（不加墊板）和養(yǎng)護(hù)，且加壓和養(yǎng)護(hù)時間也應(yīng)符合本條第1款第3項的規(guī)定。
1 受檢的纖維織物應(yīng)按抽樣規(guī)則取得；并應(yīng)裁成300mm×200mm的大小。其片數(shù)：對200g/m2的碳纖維織物，一次成型應(yīng)為14片；對300g/m2的碳纖維織物，一次成型應(yīng)為10片；對玻璃纖維或芳綸纖維織物，應(yīng)經(jīng)試制確定其所需的片數(shù)。受檢的纖維織物，應(yīng)展平放置，不得折疊；其表面不應(yīng)有起毛、斷絲、油污、粉塵和皺褶；
2 受檢的預(yù)成型板應(yīng)按抽樣規(guī)則取得；并截成長300mm的片材3片，但不得使用板端50mm長度內(nèi)的材料做試樣。受檢的板材，應(yīng)平直，無劃痕，纖維排列應(yīng)均勻，無污染；
3 受檢的膠粘劑，應(yīng)按抽樣規(guī)則取得；并應(yīng)按一次成型需用量由專業(yè)人員配制；用剩的膠液不得繼續(xù)使用。配制及使用膠液的工藝要求應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
N.3.2 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 纖維織物復(fù)合材
1）濕法鋪層工序
在室溫條件下，安裝好鋼模板，經(jīng)清理潔凈后，將聚酯薄膜鋪在其板面上，鋪時應(yīng)充分展平，不得有皺褶和破裂口。在薄膜上用刮板均勻涂布膠液，隨即進(jìn)行鋪層（即敷上一層纖維織物）；鋪層時，應(yīng)用刮板和滾筒刮平、壓實，使膠液充分浸漬織物，使纖維順直、方向一致；然后再涂膠、再鋪層，逐層重復(fù)上述操作，直至全部鋪完，并在最上層纖維織物面上鋪放一張聚酯薄膜。
2）施壓成型工序
在頂層鋪放聚酯薄膜后，即可安裝鋼壓板，準(zhǔn)備進(jìn)入施壓成型工序。施壓成型全過程也應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行。此時，應(yīng)先在鋼模板長度方向兩端置放本附錄N.2.1第3款規(guī)定的鋼墊板，以控制層積厚度。在安裝好鋼壓板、槽鋼和螺桿，并經(jīng)檢查無誤后，即可擰緊螺桿進(jìn)行施壓，使層積厚度下降，直至鋼壓板觸及兩端鋼墊板為止，并應(yīng)在施壓狀態(tài)下靜置24h。
3）養(yǎng)護(hù)工序
試樣從成型模具中取出后，尚應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)144h，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在（23±2）℃。嚴(yán)禁采用人工高溫的養(yǎng)護(hù)方法。在養(yǎng)護(hù)期間不得擾動或進(jìn)行任何機(jī)械加工，也不得受到日曬、雨淋或受潮。
2 預(yù)成型板
采用3塊條形板膠粘疊合而成的試樣。制備時，可利用上述成型模具進(jìn)行涂膠、粘貼、加壓（不加墊板）和養(yǎng)護(hù)，且加壓和養(yǎng)護(hù)時間也應(yīng)符合本條第1款第3項的規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
