（Ⅰ）主控項(xiàng)目
9.4.1 鋼骨架各肢的安裝，應(yīng)采用專門卡具以及鋼楔、墊片等箍牢、頂緊；對(duì)外粘型鋼骨架的安裝，應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2mm～3mm的縫隙，以備壓注膠液；對(duì)干式外包鋼骨架的安裝，該縫隙宜為4mm～5mm，以備填塞環(huán)氧膠泥或壓入注漿料。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：用塞尺或鋼片檢查。
9.4.2 型鋼骨架各肢安裝后，應(yīng)與綴板、箍板以及其他連接件等進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻，無虛焊、漏焊；焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的要求。其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
注：當(dāng)采用壓力注膠法（或注漿法）施工時(shí)，扁鋼制作的綴板，應(yīng)采用平焊方法與角鋼連接牢固；平焊時(shí)，應(yīng)使綴板底面與角鋼內(nèi)表面對(duì)齊，在保持平整狀態(tài)下施焊；對(duì)干式外包鋼灌注充填用注漿料時(shí)，也應(yīng)采用平焊方法，但若采用環(huán)氧膠泥填塞綴板與原構(gòu)件混凝土之間的縫隙時(shí)，綴板可焊在角鋼外表面上。
9.4.3 外粘或外包型鋼骨架全部桿件（含綴板、箍板等連接件）的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠（或注漿）前用密封膠封縫。封縫時(shí)，應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠（或注漿）通道的暢通。同時(shí)，尚應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠（或注漿）位置鉆孔，粘貼注膠嘴（或注漿嘴）底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：沿封堵全線涂抹皂液；通過空氣壓縮機(jī)壓氣進(jìn)行檢查。 （Ⅱ）一般項(xiàng)目 9.4.4 型鋼骨架及其套箍的安裝尺寸偏差和焊縫尺寸偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205對(duì)尺寸允許偏差的規(guī)定；其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
9.4.5 型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）、排氣孔的位置與間距應(yīng)符合施工技術(shù)方案或產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。當(dāng)兩者的規(guī)定值不一致時(shí)，應(yīng)取較小間距。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察及量測(cè)。
條文說明 9.4 型鋼骨架安裝及焊接
9.4.1 為了保證型鋼骨架的安裝質(zhì)量，必須先用專門卡具箍緊鋼骨架各肢，然后利用墊片和鋼楔進(jìn)行豎向調(diào)整并頂緊，經(jīng)檢查無誤后，方可開始焊接作業(yè)。上述卡具一般均是自制的，只要是活動(dòng)的、可調(diào)整的和可重復(fù)使用的即可。
9.4.2 參閱現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205相應(yīng)條文的說明。
9.4.3 目前市場(chǎng)上有封縫膠出售，若有些地區(qū)買不到，也可采用自行配制的環(huán)氧膠泥。這里需要指出的是：當(dāng)所用的結(jié)構(gòu)灌注膠系正規(guī)產(chǎn)品時(shí)，往往都配有封縫膠及注膠零部件，購(gòu)膠時(shí)應(yīng)提出配備的要求。
9.4.4 參閱現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205相應(yīng)條文的說明。
9.4.5 一般以成套產(chǎn)品形式銷售的結(jié)構(gòu)灌注膠，往往配有快速固化密封膠、注膠嘴及其底座等輔料和配件。此時(shí)，其產(chǎn)品使用說明書將給出灌注壓力值，以及注膠孔、排氣孔的位置與間距等數(shù)據(jù)，在這種情況下，可按該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值采用。但在少數(shù)情況下，施工圖紙或施工技術(shù)方案也給出了這些值。若相互不一致，宜取用兩者中較小的間距值和廠家的壓力值，較為穩(wěn)妥。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：用塞尺或鋼片檢查。
9.4.2 型鋼骨架各肢安裝后，應(yīng)與綴板、箍板以及其他連接件等進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻，無虛焊、漏焊；焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的要求。其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
注：當(dāng)采用壓力注膠法（或注漿法）施工時(shí)，扁鋼制作的綴板，應(yīng)采用平焊方法與角鋼連接牢固；平焊時(shí)，應(yīng)使綴板底面與角鋼內(nèi)表面對(duì)齊，在保持平整狀態(tài)下施焊；對(duì)干式外包鋼灌注充填用注漿料時(shí)，也應(yīng)采用平焊方法，但若采用環(huán)氧膠泥填塞綴板與原構(gòu)件混凝土之間的縫隙時(shí)，綴板可焊在角鋼外表面上。
9.4.3 外粘或外包型鋼骨架全部桿件（含綴板、箍板等連接件）的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠（或注漿）前用密封膠封縫。封縫時(shí)，應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠（或注漿）通道的暢通。同時(shí)，尚應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠（或注漿）位置鉆孔，粘貼注膠嘴（或注漿嘴）底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：沿封堵全線涂抹皂液；通過空氣壓縮機(jī)壓氣進(jìn)行檢查。 （Ⅱ）一般項(xiàng)目 9.4.4 型鋼骨架及其套箍的安裝尺寸偏差和焊縫尺寸偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205對(duì)尺寸允許偏差的規(guī)定；其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
9.4.5 型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）、排氣孔的位置與間距應(yīng)符合施工技術(shù)方案或產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。當(dāng)兩者的規(guī)定值不一致時(shí)，應(yīng)取較小間距。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察及量測(cè)。
條文說明 9.4 型鋼骨架安裝及焊接
9.4.1 為了保證型鋼骨架的安裝質(zhì)量，必須先用專門卡具箍緊鋼骨架各肢，然后利用墊片和鋼楔進(jìn)行豎向調(diào)整并頂緊，經(jīng)檢查無誤后，方可開始焊接作業(yè)。上述卡具一般均是自制的，只要是活動(dòng)的、可調(diào)整的和可重復(fù)使用的即可。
9.4.2 參閱現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205相應(yīng)條文的說明。
9.4.3 目前市場(chǎng)上有封縫膠出售，若有些地區(qū)買不到，也可采用自行配制的環(huán)氧膠泥。這里需要指出的是：當(dāng)所用的結(jié)構(gòu)灌注膠系正規(guī)產(chǎn)品時(shí)，往往都配有封縫膠及注膠零部件，購(gòu)膠時(shí)應(yīng)提出配備的要求。
9.4.4 參閱現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205相應(yīng)條文的說明。
9.4.5 一般以成套產(chǎn)品形式銷售的結(jié)構(gòu)灌注膠，往往配有快速固化密封膠、注膠嘴及其底座等輔料和配件。此時(shí)，其產(chǎn)品使用說明書將給出灌注壓力值，以及注膠孔、排氣孔的位置與間距等數(shù)據(jù)，在這種情況下，可按該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值采用。但在少數(shù)情況下，施工圖紙或施工技術(shù)方案也給出了這些值。若相互不一致，宜取用兩者中較小的間距值和廠家的壓力值，較為穩(wěn)妥。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
