（Ⅰ）主控項目
11.2.1 原構(gòu)件混凝土及加固鋼板的界面（粘合面）經(jīng)修整后，尚應(yīng)分別按本規(guī)范第9.3.1條及第9.3.2條的要求進行打毛和糙化處理。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。必要時，可采用按噴砂效果制成的樣片進行粗糙度手感的比較。
11.2.2 外粘鋼板部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4％，且不應(yīng)大于6％。對含水率超限的混凝土梁、柱、墻等，應(yīng)改用高潮濕面專用的膠粘劑。對俯貼加固的混凝土板，若有條件，也可采用人工干燥處理。
檢查數(shù)量：每根構(gòu)件不少于一處。
檢驗方法：含水率測定儀測定。
11.2.3 在處理混凝土粘合面的同時，尚應(yīng)由檢測機構(gòu)派員到現(xiàn)場做粘貼質(zhì)量檢驗的預(yù)布點工作。布點前應(yīng)按本規(guī)范附錄U的取樣規(guī)則隨機抽取受檢構(gòu)件，然后在鄰近受檢構(gòu)件加固部位處選擇一個100mm×100mm見方的混凝土表面進行同條件的界面處理，以備在粘鋼施工的同時，粘貼檢驗用的鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。 （Ⅱ） 一般項目 11.2.4 若需在鋼板和混凝土上鉆制錨栓孔，應(yīng)先探明混凝土中原鋼筋位置，并在畫線定位時予以避讓。若探測有困難，且已在鉆孔過程中遇到鋼筋的障礙，允許移位2d（d為鉆孔直徑）重鉆，但應(yīng)用植筋膠將廢孔填實。
鉆好的孔洞，應(yīng)采用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)及周邊的粉塵、碎渣；若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用電熱棒吊入烘烤孔壁。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：探測、觀察、觸摸、測量孔壁混凝土含水率。
11.2.5 鋼板粘貼前，應(yīng)用工業(yè)丙酮擦拭鋼板和混凝土的粘合面各一道。若結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品使用說明書要求涂刷底膠，應(yīng)按規(guī)定進行涂刷。
條文說明 11.2 界面處理
11.2.1 原構(gòu)件混凝土粘合面采用噴砂糙化處理的效果較好，但操作時紛飛的砂粒與粉塵對施工環(huán)境影響較大。因此，國內(nèi)多用砂輪打磨。必要時，還可采用鏨子鑿毛。當(dāng)使用大功率砂輪機打磨時，原構(gòu)件混凝土表面的骨料可能松動，或沿其周邊出現(xiàn)裂紋。這種狀況對混凝土與鋼板粘合不利，應(yīng)改用輸出功率符合本規(guī)范第5.2.1條規(guī)定的砂輪機，或改用高壓水射流處理。
鋼板粘合面的除銹和糙化，對保證粘鋼工程質(zhì)量十分重要。因此，監(jiān)理人員有責(zé)任逐塊進行檢查。檢查的重點：一是鋼板經(jīng)除銹、糙化后是否已顯露出金屬光澤；二是鋼板與混凝土表面的接觸是否平整服貼。如果處理后的鋼板在使用前又停放了一段時間，尚應(yīng)檢查它是否有新銹或其他污染。
11.2.2 參閱本規(guī)范第10.2.2條的條文說明。
11.2.3 在混凝土粘合面處理的同時，便應(yīng)事先確定鋼板與混凝土正拉粘結(jié)強度檢驗的試樣（鋼標(biāo)準(zhǔn)塊）粘貼個數(shù)與位置。因為鋼板粘貼后無法切割，只能采用間接的方法進行粘結(jié)質(zhì)量檢驗。在這一前提下，必須采取措施使試樣的粘貼過程控制盡可能與加固的鋼板一致。為此，有必要從界面處理的工序開始，每一工序均應(yīng)考慮檢驗的同條件問題，并為其創(chuàng)造條件。
11.2.4 對粘貼鋼板工程而言，試裝配工作十分重要。因為膠粘劑的適用時間（可操作時間）短，固化后便無法作任何調(diào)整和變動。故要求所有與鉆孔、定位有關(guān)的作業(yè)均應(yīng)在試裝配過程中得到檢查與修正。
11.2.5 參閱本規(guī)范第10.2.5條的條文說明。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。必要時，可采用按噴砂效果制成的樣片進行粗糙度手感的比較。
11.2.2 外粘鋼板部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4％，且不應(yīng)大于6％。對含水率超限的混凝土梁、柱、墻等，應(yīng)改用高潮濕面專用的膠粘劑。對俯貼加固的混凝土板，若有條件，也可采用人工干燥處理。
檢查數(shù)量：每根構(gòu)件不少于一處。
檢驗方法：含水率測定儀測定。
11.2.3 在處理混凝土粘合面的同時，尚應(yīng)由檢測機構(gòu)派員到現(xiàn)場做粘貼質(zhì)量檢驗的預(yù)布點工作。布點前應(yīng)按本規(guī)范附錄U的取樣規(guī)則隨機抽取受檢構(gòu)件，然后在鄰近受檢構(gòu)件加固部位處選擇一個100mm×100mm見方的混凝土表面進行同條件的界面處理，以備在粘鋼施工的同時，粘貼檢驗用的鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。 （Ⅱ） 一般項目 11.2.4 若需在鋼板和混凝土上鉆制錨栓孔，應(yīng)先探明混凝土中原鋼筋位置，并在畫線定位時予以避讓。若探測有困難，且已在鉆孔過程中遇到鋼筋的障礙，允許移位2d（d為鉆孔直徑）重鉆，但應(yīng)用植筋膠將廢孔填實。
鉆好的孔洞，應(yīng)采用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)及周邊的粉塵、碎渣；若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用電熱棒吊入烘烤孔壁。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：探測、觀察、觸摸、測量孔壁混凝土含水率。
11.2.5 鋼板粘貼前，應(yīng)用工業(yè)丙酮擦拭鋼板和混凝土的粘合面各一道。若結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品使用說明書要求涂刷底膠，應(yīng)按規(guī)定進行涂刷。
條文說明 11.2 界面處理
11.2.1 原構(gòu)件混凝土粘合面采用噴砂糙化處理的效果較好，但操作時紛飛的砂粒與粉塵對施工環(huán)境影響較大。因此，國內(nèi)多用砂輪打磨。必要時，還可采用鏨子鑿毛。當(dāng)使用大功率砂輪機打磨時，原構(gòu)件混凝土表面的骨料可能松動，或沿其周邊出現(xiàn)裂紋。這種狀況對混凝土與鋼板粘合不利，應(yīng)改用輸出功率符合本規(guī)范第5.2.1條規(guī)定的砂輪機，或改用高壓水射流處理。
鋼板粘合面的除銹和糙化，對保證粘鋼工程質(zhì)量十分重要。因此，監(jiān)理人員有責(zé)任逐塊進行檢查。檢查的重點：一是鋼板經(jīng)除銹、糙化后是否已顯露出金屬光澤；二是鋼板與混凝土表面的接觸是否平整服貼。如果處理后的鋼板在使用前又停放了一段時間，尚應(yīng)檢查它是否有新銹或其他污染。
11.2.2 參閱本規(guī)范第10.2.2條的條文說明。
11.2.3 在混凝土粘合面處理的同時，便應(yīng)事先確定鋼板與混凝土正拉粘結(jié)強度檢驗的試樣（鋼標(biāo)準(zhǔn)塊）粘貼個數(shù)與位置。因為鋼板粘貼后無法切割，只能采用間接的方法進行粘結(jié)質(zhì)量檢驗。在這一前提下，必須采取措施使試樣的粘貼過程控制盡可能與加固的鋼板一致。為此，有必要從界面處理的工序開始，每一工序均應(yīng)考慮檢驗的同條件問題，并為其創(chuàng)造條件。
11.2.4 對粘貼鋼板工程而言，試裝配工作十分重要。因為膠粘劑的適用時間（可操作時間）短，固化后便無法作任何調(diào)整和變動。故要求所有與鉆孔、定位有關(guān)的作業(yè)均應(yīng)在試裝配過程中得到檢查與修正。
11.2.5 參閱本規(guī)范第10.2.5條的條文說明。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
