（Ⅰ）主控項(xiàng)目
20.2.1 錨栓的鉆孔，應(yīng)采用該產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鉆頭及配套工具，并應(yīng)按該說(shuō)明書(shū)規(guī)定的鉆孔要求進(jìn)行操作。
檢查數(shù)量：每一錨栓品種不少于一次。
檢驗(yàn)方法：觀察，檢查鉆孔記錄。
20.2.2 基材表面及錨孔的清理應(yīng)符合下列要求：
1 混凝土基材表面應(yīng)按本規(guī)范第3.0.4條及3.0.5條的要求進(jìn)行清理、修整；
2 錨栓的錨孔，應(yīng)用壓縮空氣或手動(dòng)氣筒清除孔內(nèi)粉屑；
3 錨栓應(yīng)無(wú)浮銹；錨板范圍內(nèi)的基材表面應(yīng)光滑平整，無(wú)殘留的粉塵、碎屑。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，并用含水率測(cè)定儀檢測(cè)。
20.2.3 錨栓的安裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 自擴(kuò)底型錨栓的安裝，應(yīng)使用專門(mén)安裝工具并利用錨栓專制套筒上的切底鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊切底、邊就位；同時(shí)通過(guò)目測(cè)位移，判斷安裝是否到位；若已到位，其套筒頂端應(yīng)低于混凝土表面的距離為1mm～3mm；對(duì)穿透式自擴(kuò)底錨栓，此距離系指套筒頂端應(yīng)低于被固定物的距離；
2 模擴(kuò)底錨栓的安裝應(yīng)使用專門(mén)的模具式鉆頭切底，將錨栓套筒敲至柱錐體規(guī)定位置以實(shí)現(xiàn)正確就位；同時(shí)通過(guò)目測(cè)位移，判斷安裝是否到位；若已到位，其套筒頂端至混凝土表面的距離也應(yīng)約為1mm～3mm。
注：特殊倒錐形錨栓無(wú)需擴(kuò)底。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，檢查安裝記錄。 （Ⅱ）一般項(xiàng)目 20.2.4 錨栓孔清孔后，若未立即安裝錨栓，應(yīng)暫時(shí)封閉其孔口，防止塵土、碎屑、油污和水分等落入孔內(nèi)影響錨固質(zhì)量。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，并檢查施工記錄。
20.2.5 錨栓固定件的表面應(yīng)光潔平整。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
20.2.6 鉆孔偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)2.0％；
2 直徑偏差不應(yīng)超過(guò)表20.2.6的規(guī)定值，且不應(yīng)有負(fù)偏差；
3 孔深偏差僅允許正偏差，且不應(yīng)大于5mm；
4 位置偏差應(yīng)符合施工圖規(guī)定；若無(wú)規(guī)定，應(yīng)按不超過(guò)5mm執(zhí)行。
檢查數(shù)量：每一種孔徑隨機(jī)抽檢5％，且不少于5個(gè)。
檢驗(yàn)方法：直角靠尺、探針、鋼尺量測(cè)。 表20.2.6 錨栓鉆孔直徑的允許偏差（mm）
條文說(shuō)明 20.2 錨栓安裝施工
20.2.1 選用規(guī)定的鉆頭及配套工具是施工質(zhì)量的基本保證；況且不同品種錨栓所用的鉆頭規(guī)格也不盡相同。
20.2.2 基材表面及錨孔的清理到位與否直接關(guān)系到錨栓與基材連接的可靠性。由于鉆孔而造成的粉塵和碎屑若不清除干凈，對(duì)后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓而言，將很難與孔壁、孔底完全緊密接觸，當(dāng)錨栓受外力作用時(shí)會(huì)發(fā)生松弛或位移。因此，應(yīng)按本規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理。
20.2.3 本條規(guī)定的自擴(kuò)底、模擴(kuò)底錨栓的安裝作業(yè)要點(diǎn)，是保證錨栓安裝到位的措施。
20.2.6 本條提出了成孔的質(zhì)量要求。值得注意的是錨栓的錨孔直徑偏差過(guò)大，其孔壁與錨栓之間就很難有鎖緊作用。其后果是會(huì)影響錨栓的承載能力。因此，應(yīng)提高成孔的質(zhì)量，盡可能地減小鉆孔的偏差。
檢查數(shù)量：每一錨栓品種不少于一次。
檢驗(yàn)方法：觀察，檢查鉆孔記錄。
20.2.2 基材表面及錨孔的清理應(yīng)符合下列要求：
1 混凝土基材表面應(yīng)按本規(guī)范第3.0.4條及3.0.5條的要求進(jìn)行清理、修整；
2 錨栓的錨孔，應(yīng)用壓縮空氣或手動(dòng)氣筒清除孔內(nèi)粉屑；
3 錨栓應(yīng)無(wú)浮銹；錨板范圍內(nèi)的基材表面應(yīng)光滑平整，無(wú)殘留的粉塵、碎屑。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，并用含水率測(cè)定儀檢測(cè)。
20.2.3 錨栓的安裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 自擴(kuò)底型錨栓的安裝，應(yīng)使用專門(mén)安裝工具并利用錨栓專制套筒上的切底鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊切底、邊就位；同時(shí)通過(guò)目測(cè)位移，判斷安裝是否到位；若已到位，其套筒頂端應(yīng)低于混凝土表面的距離為1mm～3mm；對(duì)穿透式自擴(kuò)底錨栓，此距離系指套筒頂端應(yīng)低于被固定物的距離；
2 模擴(kuò)底錨栓的安裝應(yīng)使用專門(mén)的模具式鉆頭切底，將錨栓套筒敲至柱錐體規(guī)定位置以實(shí)現(xiàn)正確就位；同時(shí)通過(guò)目測(cè)位移，判斷安裝是否到位；若已到位，其套筒頂端至混凝土表面的距離也應(yīng)約為1mm～3mm。
注：特殊倒錐形錨栓無(wú)需擴(kuò)底。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，檢查安裝記錄。 （Ⅱ）一般項(xiàng)目 20.2.4 錨栓孔清孔后，若未立即安裝錨栓，應(yīng)暫時(shí)封閉其孔口，防止塵土、碎屑、油污和水分等落入孔內(nèi)影響錨固質(zhì)量。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，并檢查施工記錄。
20.2.5 錨栓固定件的表面應(yīng)光潔平整。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
20.2.6 鉆孔偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)2.0％；
2 直徑偏差不應(yīng)超過(guò)表20.2.6的規(guī)定值，且不應(yīng)有負(fù)偏差；
3 孔深偏差僅允許正偏差，且不應(yīng)大于5mm；
4 位置偏差應(yīng)符合施工圖規(guī)定；若無(wú)規(guī)定，應(yīng)按不超過(guò)5mm執(zhí)行。
檢查數(shù)量：每一種孔徑隨機(jī)抽檢5％，且不少于5個(gè)。
檢驗(yàn)方法：直角靠尺、探針、鋼尺量測(cè)。 表20.2.6 錨栓鉆孔直徑的允許偏差（mm）
條文說(shuō)明 20.2 錨栓安裝施工
20.2.1 選用規(guī)定的鉆頭及配套工具是施工質(zhì)量的基本保證；況且不同品種錨栓所用的鉆頭規(guī)格也不盡相同。
20.2.2 基材表面及錨孔的清理到位與否直接關(guān)系到錨栓與基材連接的可靠性。由于鉆孔而造成的粉塵和碎屑若不清除干凈，對(duì)后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓而言，將很難與孔壁、孔底完全緊密接觸，當(dāng)錨栓受外力作用時(shí)會(huì)發(fā)生松弛或位移。因此，應(yīng)按本規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理。
20.2.3 本條規(guī)定的自擴(kuò)底、模擴(kuò)底錨栓的安裝作業(yè)要點(diǎn)，是保證錨栓安裝到位的措施。
20.2.6 本條提出了成孔的質(zhì)量要求。值得注意的是錨栓的錨孔直徑偏差過(guò)大，其孔壁與錨栓之間就很難有鎖緊作用。其后果是會(huì)影響錨栓的承載能力。因此，應(yīng)提高成孔的質(zhì)量，盡可能地減小鉆孔的偏差。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
