（Ⅰ）主控項目
16.3.1 在下列情況下，焊接補(bǔ)強(qiáng)施工，應(yīng)先進(jìn)行焊接工藝試驗：
1 原構(gòu)件鋼材的品種和鋼號系加固施工單位首次使用；
2 補(bǔ)強(qiáng)用的焊接材料型號需要改變；
3 焊接方法需要改變，或因焊接設(shè)備的改變而需要改變焊接參數(shù)；
4 焊接工藝需要改變；
5 需要預(yù)熱、后熱或焊后需作熱處理。
檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的要求確定。
檢驗方法：檢查焊接工藝試驗報告。
16.3.2 負(fù)荷狀態(tài)下的焊接施工，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件最薄弱部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并應(yīng)采取下列措施：
1 對立即能起到補(bǔ)強(qiáng)作用，且對原結(jié)構(gòu)影響較小的部位應(yīng)先施焊；
2 當(dāng)需加大焊縫厚度時，應(yīng)從原焊縫受力較小的部位開始施焊，且每次敷焊的焊縫厚度不宜大于2mm；
3 根據(jù)原構(gòu)件鋼材的品種，選用相應(yīng)的低氫型焊條，且焊條直徑不宜大于4mm；
4 焊接電流不宜大于200A；
5 當(dāng)需多道施焊時，層間溫度差應(yīng)低于100℃；
6 應(yīng)采取有效的控制焊接變形的措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：按施工技術(shù)方案核查操作過程，并檢查施工記錄。
16.3.3 當(dāng)用雙角鋼與節(jié)點板角焊縫連接加固焊接時（圖16.3.3），應(yīng)先從一角鋼一端的肢尖“1”開始，沿箭頭方向施焊，繼而施焊同一角鋼另一端“2”的肢尖焊縫；再按圖中順序施焊角鋼的肢背焊縫“3”和“4”，以及另一角鋼的焊縫“5”、“6”、“7”和“8”。
圖16.3.3 焊接順序示意圖 （Ⅱ）一般項目 16.3.4 負(fù)荷狀態(tài)下焊縫補(bǔ)強(qiáng)的焊接施工，應(yīng)指派有經(jīng)驗的焊接專業(yè)工程師在場指導(dǎo)，并應(yīng)在施工記錄上簽字。
16.3 焊縫補(bǔ)強(qiáng)施工
16.3.1 鋼結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展很快，除傳統(tǒng)建筑鋼材之外，高強(qiáng)度建筑鋼材和焊接材料日益增多。同時，進(jìn)口的高強(qiáng)鋼材也很多。為保證焊接質(zhì)量，本條規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗的范圍，以期取得最佳工藝參數(shù)，為制定焊接施工技術(shù)方案提供依據(jù)。
16.3.2 負(fù)荷狀態(tài)下實施焊接補(bǔ)強(qiáng)施工，是一項高風(fēng)險而又復(fù)雜的作業(yè)，考慮到加固工程現(xiàn)場的環(huán)境和條件差，難以預(yù)計的影響因素多，其焊接難度遠(yuǎn)比新建工程大，因此必須認(rèn)真研究其施焊工序。本條規(guī)定的各項措施，是多年工程實踐經(jīng)驗的總結(jié)，只要認(rèn)真執(zhí)行，就會對施焊作業(yè)的順利完成有很大幫助。
16.3.3 焊縫連接加固，尤其是負(fù)荷下的加固，施焊時，應(yīng)力求不使構(gòu)件同一連接邊的焊縫同時加熱，以免導(dǎo)致該連接全部退出工作。為此，對雙角鋼與節(jié)點板連接的焊縫加固時，規(guī)定了從一角鋼一端受力較小的肢尖焊縫加固施焊，再施焊此角鋼另一端的肢尖焊縫，然后依次施焊其兩端肢背的相應(yīng)焊縫。
1 原構(gòu)件鋼材的品種和鋼號系加固施工單位首次使用；
2 補(bǔ)強(qiáng)用的焊接材料型號需要改變；
3 焊接方法需要改變，或因焊接設(shè)備的改變而需要改變焊接參數(shù)；
4 焊接工藝需要改變；
5 需要預(yù)熱、后熱或焊后需作熱處理。
檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的要求確定。
檢驗方法：檢查焊接工藝試驗報告。
16.3.2 負(fù)荷狀態(tài)下的焊接施工，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件最薄弱部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并應(yīng)采取下列措施：
1 對立即能起到補(bǔ)強(qiáng)作用，且對原結(jié)構(gòu)影響較小的部位應(yīng)先施焊；
2 當(dāng)需加大焊縫厚度時，應(yīng)從原焊縫受力較小的部位開始施焊，且每次敷焊的焊縫厚度不宜大于2mm；
3 根據(jù)原構(gòu)件鋼材的品種，選用相應(yīng)的低氫型焊條，且焊條直徑不宜大于4mm；
4 焊接電流不宜大于200A；
5 當(dāng)需多道施焊時，層間溫度差應(yīng)低于100℃；
6 應(yīng)采取有效的控制焊接變形的措施。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：按施工技術(shù)方案核查操作過程，并檢查施工記錄。
16.3.3 當(dāng)用雙角鋼與節(jié)點板角焊縫連接加固焊接時（圖16.3.3），應(yīng)先從一角鋼一端的肢尖“1”開始，沿箭頭方向施焊，繼而施焊同一角鋼另一端“2”的肢尖焊縫；再按圖中順序施焊角鋼的肢背焊縫“3”和“4”，以及另一角鋼的焊縫“5”、“6”、“7”和“8”。
圖16.3.3 焊接順序示意圖 （Ⅱ）一般項目 16.3.4 負(fù)荷狀態(tài)下焊縫補(bǔ)強(qiáng)的焊接施工，應(yīng)指派有經(jīng)驗的焊接專業(yè)工程師在場指導(dǎo)，并應(yīng)在施工記錄上簽字。
條文說明
16.3 焊縫補(bǔ)強(qiáng)施工16.3.1 鋼結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展很快，除傳統(tǒng)建筑鋼材之外，高強(qiáng)度建筑鋼材和焊接材料日益增多。同時，進(jìn)口的高強(qiáng)鋼材也很多。為保證焊接質(zhì)量，本條規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗的范圍，以期取得最佳工藝參數(shù)，為制定焊接施工技術(shù)方案提供依據(jù)。
16.3.2 負(fù)荷狀態(tài)下實施焊接補(bǔ)強(qiáng)施工，是一項高風(fēng)險而又復(fù)雜的作業(yè)，考慮到加固工程現(xiàn)場的環(huán)境和條件差，難以預(yù)計的影響因素多，其焊接難度遠(yuǎn)比新建工程大，因此必須認(rèn)真研究其施焊工序。本條規(guī)定的各項措施，是多年工程實踐經(jīng)驗的總結(jié)，只要認(rèn)真執(zhí)行，就會對施焊作業(yè)的順利完成有很大幫助。
16.3.3 焊縫連接加固，尤其是負(fù)荷下的加固，施焊時，應(yīng)力求不使構(gòu)件同一連接邊的焊縫同時加熱，以免導(dǎo)致該連接全部退出工作。為此，對雙角鋼與節(jié)點板連接的焊縫加固時，規(guī)定了從一角鋼一端受力較小的肢尖焊縫加固施焊，再施焊此角鋼另一端的肢尖焊縫，然后依次施焊其兩端肢背的相應(yīng)焊縫。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB149
