13.2.1 材料和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 13.2.2 材料和設(shè)備應(yīng)具有有效的質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：         1 材料質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。         2 "壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書"應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)際準(zhǔn)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)有"鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書"。         3 氣瓶應(yīng)具有"產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書"，且應(yīng)有"鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書"。         4 壓力容器應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器》GB 150.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收；LNG儲(chǔ)罐還應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低溫絕熱壓力容器》GB 18442的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。         5 油罐等常壓容器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制焊接常壓容器》NB/T 47003.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。         6 儲(chǔ)氣井應(yīng)取得"壓力容器(儲(chǔ)氣井)產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書"后投入使用。         7 可燃介質(zhì)閥門應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》SH/T 3064的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。         8 進(jìn)口設(shè)備尚應(yīng)有商檢部門出具的進(jìn)口設(shè)備商檢合格證。 13.2.3 計(jì)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過檢定，處于合格狀態(tài)，并應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。 13.2.4 設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)由有關(guān)人員參加，并應(yīng)按裝箱清單進(jìn)行下列檢查：         1 應(yīng)核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)，并應(yīng)檢查包裝狀況。         2 應(yīng)檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具。         3 應(yīng)對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。         4 檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽字的檢驗(yàn)記錄。 13.2.5 可燃介質(zhì)管道的組成件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50517的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 13.2.6 油罐在安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：         1 鋼制油罐應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)用壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為溫度不低于5℃的潔凈水，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.1MPa。升壓至0.1MPa后，應(yīng)停壓10min，然后降至0.08MPa，再停壓30min，應(yīng)以不降莊、無泄漏和無變形為合格。壓力試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)清除罐內(nèi)的積水及焊渣等污物。         2 雙層油罐內(nèi)層與外層之間的間隙，應(yīng)以35kPa空氣靜壓進(jìn)行正壓或真空度滲漏檢測(cè)，持壓30min，不降壓、無泄漏為合格。         3 雙層油罐內(nèi)層與外層的夾層，應(yīng)以34.5kPa進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)或以18kPa進(jìn)行真空試驗(yàn)。持壓1h，應(yīng)以不降壓、無泄漏為合格。         4 油罐在制造廠已進(jìn)行壓力試驗(yàn)并有壓力試驗(yàn)合格報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查罐體無損傷，且雙層油罐內(nèi)外層之間的間隙持壓符合本條第2 款的要求時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)可不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 13.2.7 LPG儲(chǔ)罐、LNG儲(chǔ)罐和CNG儲(chǔ)氣瓶(含瓶口閥)安裝前，應(yīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無水、油和焊渣等污物。 13.2.8 當(dāng)材料和設(shè)備有下列情況之一時(shí)，不得使用：         1 質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議的。         2 實(shí)物標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件標(biāo)識(shí)不符的。         3 要求復(fù)驗(yàn)的材料未進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)后不合格的。         4 不滿足設(shè)計(jì)或國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范要求的。 13.2.9 屬下列情況之一的儲(chǔ)罐，應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范第6.1節(jié)的規(guī)定，進(jìn)行技術(shù)鑒定合格后再使用：         1 舊罐復(fù)用及出廠存放時(shí)間超過2年的。         2 有明顯變形、銹蝕或其他缺陷的。         3 對(duì)質(zhì)量有異議的。 13.2.10 埋地油罐的罐體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在油罐就位前進(jìn)行，并應(yīng)有記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：           1 油罐直徑、壁厚、公稱容量。           2 出廠日期和使用記錄。           3 腐蝕情況及技術(shù)鑒定合格報(bào)告。           4 壓力試驗(yàn)合格報(bào)告。
 
條文說明
  13.2 材料和設(shè)備檢驗(yàn) 13.2.2 對(duì)本條說明如下：         1 對(duì)于金屬管道器材，可執(zhí)行的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163、《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310、《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976、《鋼制對(duì)焊無縫管件》GB/T 12459等；對(duì)非金屬輸油管道，目前中國(guó)還沒有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，建議參照歐洲標(biāo)準(zhǔn)《加油站埋地安裝用熱塑性塑料管道和撓性金屬管道》EN 14125—2004執(zhí)行。         5 對(duì)非金屬油罐，目前中國(guó)還沒有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，建議參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《用于儲(chǔ)存石油產(chǎn)品、乙醇和含醇汽油的玻璃鋼地下油罐》OL 1316執(zhí)行。         6 "壓力容器(儲(chǔ)氣井)產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書"是指儲(chǔ)氣井本體由具有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐壓力容器(特種設(shè)備)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)所用材料、組裝、試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)后出具的證書。 13.2.8 本條要求建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位對(duì)工程所用材料和設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本節(jié)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行處置，以保證工程質(zhì)量。